我国包装印刷工业现状
我国包装印刷行业面对加入WTO后的市场竞争加剧的新形势，以改革为动力，市场为导向，科技为先导，与时俱进，不断进取，全行业呈现出持续快速发展的态势。
根据新闻出版署的统计资料，全国共有包装印刷企业34808家，占全国各类印刷企业94282家的36.9％；2004年包装印刷工业销售额实现981亿元（占整个印刷企业总产值37％左右），比2003年增长10％左右；职工人数约100万人，占全国印刷企业总人数340万人得29％。而在2005年中国印刷企业100强中，包装印刷企业占了65个，接近2/3。
目前，我国的包装印刷行业已形成不同类型、不同层次，国有、集体、民营、个体股份制、外资等多种所有制经济成分共存的格局，这将有利于体制的市场化，市场主题更加丰富多彩，也有利于企业间公平竞争和合作双赢。
多年来，各地包装印刷企业抓住机遇，深化改革，开展了卓有成效的工作，取得了丰硕成果，行业发生了巨大变化。可以说，20世纪90年代以来，我国包装印刷工业已经发生了一场深刻的技术革命，那种“一等产品，二等包装，三等价格”的历史已经一去不复返了。
这种变化，以珠三角和长三角为突出。目前，广东省在全国印刷行业中出现的“十个第一”就是它的缩影。这十个第一是：1、印刷企业数占全国第一；2、民营企业占全国第一；3、三资企业占全国第一；4、产值（销售收入）占全国第一；5、印刷加工出口额占全国第一；6、采用新技术进口印刷设备占全国第一；7、CTP拥有量占全国第一；8、印刷企业100强广东占全国第一；9、经济效益全国第一；10、重视企业文化全国第一。
国内包装印刷企业呈产业带化发展
1、 以深圳、东莞、广州、汕头为中心的珠三角印刷产业带
广东省的包装印刷工业从无到有，从小到大，从默默无闻到享誉国内外，目前已成为全省印刷工业中发展最快、规模最大、配套最好的新兴产业，也是将不断发展扩大的工业之一。全省现有包装印刷企业5千多家，占全国包装印刷企业总数的16％，职工人数20万。2004年产值达300亿元，每年都以两位数增长。企业主要集中在经济发达的珠江三角洲，如深圳、东莞、中山、佛山、汕头等地。比较大的包装印刷有：中山包装印刷基地（销售额65亿元），鹤山雅图仕（10亿元），虎门彩印（7.4亿元），深圳鸿兴（10.9亿元），劲嘉（9.5亿元），力嘉（4.1亿元）等二十多家，规模都是比较大的包装印刷企业。在2005年中国印刷企业100强中珠三角企业就有16个。
目前，广东省包装印刷企业除能满足本地区需求外，还承担了港澳，以及大量出口欧美和日本等地区。
广东省包装印刷工业的发展，只是全国包装印刷业发展的一个亮点。由于我国商品经济的迅速发展，包装工业、包装印刷业业势必要相应地发展，这是不言而喻的事实。
2、 以上海、浙江、江苏为中心的长江三角洲印刷产业带
亚洲包装中心（杭州）：集包装制造、科教研发、贸易、信息和服务等为一体的世界性包装产业中心，计划总面积100平方公里，计划投资和招商引资额达20亿元人民币；上海国际包装印刷城（桃浦镇）：占地600亩，已有200多家企业，建成后可创税1.7亿人民币，预计年产值18亿元，包装物流年交易额可达30亿元；上海奉贤南桥国际包装印刷产业园：占地6000亩，是集印刷、包装行业的研发、材料供应、生产加工、销售、展示、培训教育等为一体，总投资80亿元；温州印刷城（浙江温州苍南龙港镇）：有包装印刷企业近200家，从业人员6000多人，年产值近30亿元；中国软塑包装材料生产基地（申达科技工业园）：申达、江苏申龙创业、南京中达制膜三大企业集团等16家生产企业，已形成各种塑料包装基材、彩印复合软包装13万吨，激光制版2万支滚筒的生产能力，成为国内生产量最大的出口包装生产基地。园区员工1700人，2004年完成销售收入28亿元，预计2008年产值将超过100亿元；苏州包装印刷基地：有各类印刷企业2075家，从业人员7.4万人，2002年印刷工业产值超过100亿元，利润18.9亿元，2004年产值达130多亿元。
3、 以京津唐为中心的环渤海地区印刷产业带
北京都市产业中包装、印刷工业2004年为1946家，销售收入为150～200亿元，占全市GDP的1.4％。食品、饮料、服装、电子、医药、石化、机械等产业的发展，给北京包装印刷业提供了广阔的市场和发展空间，预计2008年可翻一番。中国绿色包装产业园（天津）：投资10亿元；北京印刷产业园：位于北京顺义北务镇工业区，已有18家企业正是签约入驻，投资总额近12.5亿元；位于大兴的包装印刷产业园已开始启动；河北软包装重镇——雄县：现有规模塑料包装印刷厂家780多家，各种类型的凹印机300多台，吹膜机400多台，复合机300多台，制袋机500多台，有50多家胶印厂、200多家网印刷厂。
此外，尚有云南、四川、陕西为中心的西部地区印刷产业带。
$分页符$ 应用新技术和技术创新有了新发展
1、 各地包装印刷企业在应用新技术和技术创新方面都有新的进展。比较突出的，青岛人民印刷有限公司自主研制、开发、生产液体食品无菌包装材料获得成功。他们利用其长期从事印刷业务、企业工艺手段比较齐全、完善，印刷设备比较先进等优势并与青岛科技大学及国内相关企业合作，经过一年多的时间，研制成功具有自主知识产权的液体食品无菌包装材料6000万只。由于使用国产材料，其每个产品价格比利乐低0.1元，但毛利仍接近30％。如该项目形成20亿只包材的年生产能力，年销售收入可达到4.5亿元，年交税额2200万元，并可创汇50万美元，企业经济效益将大幅度提高。
由于无菌包装是特殊行业，即便是发达国家仍属高新技术。该种材料及生产设备涉及机械、电气、化工、冶金、造纸、印刷等多种学科，是一项综合性技术。由于投资大，技术要求高，该材料的生产在国内一直是空白，市场基本被瑞典利乐公司和德国康美公司所垄断。由于市场需求量大，2004年9月利乐公司在原有在华3家生产基地的基础上，又在北京经济技术开发区投资6.5亿元，建成年产60亿只无菌包装材料。
2、近年来，为包装印刷配套的印后加工设备有了很大发展。青岛美光机械有限公司自主研发的FM2系列全自动高速复面机，获得122项国家专利，被科技部、商务部、国家质检总局、国家环保总局四部委联合评为“2004年国家级新产品”，并列入商务部、财政部“出口机电产品技术改造贷款贴息项目”，享受国产设备投资低免所得税和全额财政贴息。
全自动高速复面机高速贴合，每小时6000张；高精度，贴合精度达到±1.5mm。投产以来，每年销量都在110台左右，而且还出口一些国家。该公司的新一代FMZ2100系列复面机，采用全新的设计理念，性能达到世界领先水平：复帖速度更快，达7200张/小时；精度更高，前规和侧规均达±1mm；复帖范围更大，最大复面尺寸为2100X1650mm,而且更加省电，使用成本更低。目前该公司正在开发研制智能化纸箱印刷成型生产线。
天津长荣机械有限公司，为了适应客户对印品质量越来越高的需求，该公司作为印后加工设备生产厂家，在近两、三年内，在模切、烫金、糊盒等方面加大了研制开发力度，并成功的开发了MK1050M模切机、MK1020SE模烫机、MK920YM1烫金机、MK1020模切机、MK1000牛奶盒专用糊盒机等，以满足包装印刷企业的需要。目前，由于盒型千变万化，糊盒机的附件也就变化无穷，附件的多样性丰富了糊盒机的性能。例如，超小药丸盒、胡须刀片盒、文件袋、邮封套、VCD光盘盒、盒中盒、针剂盒等特殊盒型均能在MK系列糊盒机上实现。也可以说，根据日益变化的包装盒要求，MK系列糊盒机可以适用不用领域。
此外，北人集团、上海紫光、河北玉田在印后加工设备方面也有发展。
3、 防伪包装印刷有了进一步发展
2004年全国查处的制假售假案件达20多万件，而食品污染问题也相当严重，食品质量安全问题（如阜阳婴儿奶粉事件）以及食品假冒问题也越来越严重。
国家质检局规定全国19大类132种商品，从2003年8月1日起实施强制认证（即3C认证：China Compulsory Certification）。国家认监委明确规定：包括餐盒、塑料袋、饮料包装等在内的食品包装产品，实行强制性产品认证管理制度。
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