据最新统计，辽宁包装印刷企业已达3000余家，其中有一定规模和影响力的企业200余家，年创工业总产值150亿元，占辽宁省国民生产总值2.5%左右，占全国包装印刷工业总产值6%左右，承担着全省2000多亿元工农业产品及出口产品包装的生产任务。在全省3000余家包装印刷企业中，除辽宁美术印刷厂、沈阳新华印刷厂、东北印刷厂等20余家为国有独资企业外，90%以上为民营、合资和国有转制企业。
纵观辽宁包装印刷业发展现状，有如下问题表现较为突出：一是发展较慢，与国内沿海发达省份相比差距较大，与辽宁工业大省地位不相适应；二是企业数量虽多，但规模小、设备差、职工素质低、技术人员紧缺，承担不了高档产品的出口包装印刷任务，有相当多的业务需要拿到省外和国外去做；三是投资力度不够，外资进入较少，尽管每年有近百亿元的需求缺口，但省内尚无一家企业看到这个市场潜力。加之政府投资部门并不重视这一领域，没有积极引导投资者，造成全省有一定规模和实力的包装印刷企业较少。
如何面对现实，缩短与先进地区间的差距，如何进一步满足辽宁工农业发展的需要等等问题，都值得我们从业者认真思索。在此，笔者从细分行业角度做一简要分析。
1. 包装装潢印刷
辽宁包装装潢印刷业发展较快，在辽宁包装印刷业中占有相当的比重。辽宁现有包装装潢印刷企业近2000家，固定资产在1000万元以上的仅占5%，年产值超过5000万元的只有20家，上亿元的不到10家。主要企业有：东联包装印刷、天择包装印刷、辽美包装印刷等十几家企业。
（1）技术水平比较。辽宁包装印刷业整体装备和工艺技术在国内处于中游水平。二手设备较多，高精尖设备较少。如正反八色轮转胶印机，整个辽宁只有1台。
相比国内外先进水平，差距主要体现在如下方面：一是印前技术相对落后。在目前的印前工艺中传统制版仍大量存在，CTP（计算机直接制版）技术尚未普及。二是印刷工艺发展不平衡。包装印刷仍以平印工艺为主，柔性版印刷和丝网印刷技术含量不高，发展相对滞后。三是印后加工手段不适应产品要求。
说明差距的一个典型例子是：在南方一些印刷发达地区，一本彩色说明书可一星期交货，一张广告宣传单能在两天内完活；而在辽宁，如果在相同的时间内能完成相关的印前制版工作就很不错了。
（2）市场前景分析。在国内市场，辽宁包装印刷所拥有的市场份额大多限于本省区域，小部分幅射到内蒙、吉林、黑龙江地区，极少有产品出口。与此同时，一部分辽宁本地市场也被外地企业挤占，形势不容乐观。
受整体环境的影响，在传统包装印刷市场，企业的优势正在削弱，但在新兴领域，仍有宽广的发展空间。比如，期刊市场。辽宁现有上百种期刊，随着市场经济的发展，它们对包装印刷品的需求也日益多样化、现代化。再比如，超市大卖场的广告宣传单。
2. 纸容器包装
辽宁纸容器包装行业在1995年后得到迅猛发展。现有企业200多家，可完成年产值30亿元，占全省包装工业产值的15%左右，其中纸箱产值又占纸容器行业的85%左右，是包装工业中一支重要力量。
（1）经济结构分析。随着对外开放，一批外资和民营企业进驻沈阳、大连两地，成立了纸箱企业，目前已发展至10余家。如大连联合包装、大连盛道包装、大连山井森包装、大连金龙包装、沈阳科旭包装等。这些企业规模大、装备先进、效率高、质量优，市场占有率达到了50%。
（2）技术等级比较。近几年，辽宁纸箱行业经过一系列的技术改造后，发展迅速。拥有30余条瓦楞纸板生产线，以及先进的印刷开槽机、模切机、复合机等配套设备。纸箱制作整体水平在国内处于中上水平，出口纸箱也能符合要求，经济效益尚可。但从整体来看，在纸管、纸桶、纸杯、纸袋等其他制品的技术发展方面，仍需要努力；在彩色瓦楞纸箱、油墨配方等方面，也需要有技术上的进一步突破，以便推广和普及。此外，计算机管理也势在必行。
（3）市场竞争探讨。纸容器包装制品特别是纸箱，其体积和重量并不适合异地订购或者海外空运。但由于辽宁在高档纸箱业务存在缺口，一部分市场流向了外省。而其低廉的价位也给原本就不饱和的辽宁省内市场带来了冲击，造成企业经济效益滑坡，流动资金紧张，一些中小企业遭到淘汰。
（4）发展政策建议。不再新建中小企业，加快宽幅高档瓦楞纸生产线的引进，开辟重工业产品包装市场，加强市场调研和新产品的配套工作，淘汰落后生产工艺和设备；完善市场竞争的合法秩序，坚持价格自律，依靠行业商会拟订行业工价及计价方法，制止低价倾销的不正当竞争行为。
3. 玻璃包装容器
由于低附加值，易破碎不利于运输等缺陷，玻璃包装容器行业的发展遭受了严重的阻碍。目前辽宁省玻璃包装容器企业仅剩下10家，产值只占全省包装印刷工业的1.5%。
在仅有的10家玻璃容器企业中仅有来自沈阳、大连的两家企业生产的啤酒瓶，以及锦州药玻生产的医药瓶在市场上占有一定份额。不过，由于品种少，造型单一，创新能力差，其他商品的玻璃容器包装市场已被省外优势企业挤占，市面上流行的薄壁型、轻量化多式瓶尚不能生产。
4. 金属包装容器
辽宁是我国金属制罐工业的发源地，目前仅占全国8%的市场份额。而南方的广东、福建和上海则后来居上，仅广东省的金属包装容器产量，就占了全国总产量的50%。
（1）易拉罐。辽宁现有两条先进的生产线，年产能力可达10亿只，约占全国总产量的10%。较为知名的企业有大连太平洋公司、朝阳金阳印铁公司等。前者为可口可乐、青岛、雪花啤酒等制作的饮料罐，印刷精美、制作优良，广泛享有市场声誉。
（2）钢桶。辽宁钢桶企业现有50余家，产量可达2万吨，占全国市场的6%左右。近年来由于其他替代产品的发展，钢桶生产一直处于低谷状态之中。喷雾罐等其他高档金属包装容器在辽宁尚属空白，有待于有识之士开发。
5. 塑料包装
辽宁塑料包装材料年产量在10万吨以上，中低等材料基本满足需要，高档材料尚有较大缺口。
（1）塑料彩印。塑料彩印是辽宁近几年发展最快的行业之一，企业数量已达500多家，产值30亿元，涌现出了大连盛道包装、大连金乐彩印包装、大连荣华彩印包装、大连大富彩印包装等重点企业，形成了营口芦屯、铁岭开原两个以塑料彩印包装为中心的产业基地，发展势头良好。存在的不足是小企业过多，印刷质量、管理水平不高，大企业综合配套能力不全，无法承接高档食品、药品等包装业务，相当多的产品包装业务流失省外。曾有韩国、日本、俄罗斯等国外订单有意转向辽宁，但由于技术工艺达不到要求，缺乏高水平的技术人员，成本过高，导致国外订单最终流向了南方省份。
（2）复合包装薄膜。在BOPP和BOPET包装薄膜领域，辽宁的发展略显落后，产量低、品种少、应用范围窄，与其工农业大省身份不相符，今后应在该领域有所作为。
（3）塑料中空容器。PET瓶是上海紫江企业集团在沈阳投资的项目，专为可口可乐、统一、康师傅等饮料产品配套，有广泛的市场需求，是一个有发展前途的产品。今后应逐步扩大东北市场覆盖面。
（4）绿色包装材料。当前塑料材料的深度开发应着眼于绿色包装材料，既有利于环境保护，也促进自身发展。在这方面需着力研究包装塑料的可降解性，开发废弃塑料的再生利用，推广无公害的生产技术，发展纸浆模塑和其他材料的替代，开展回收利用等综合研究。
客观地讲，辽宁包装印刷业是一个有发展前途的行业，市场需求巨大。然而经济的发展势必会对包装印刷产品提出更高的要求，因此，辽宁包装印刷业必须尽快实现设计产业化、包装加工组合化、包装服务市场化。
信息来源：《印刷经理人》 作者：辽宁省包装印刷行业商会秘书长 陈英杰