一、我国包装印刷工业现状与发展
(一)我国包装印刷工业取得的突出成绩
我国包装印刷行业，面对加入WTO后市场激烈竞争的新形势下，继续以改革为动力，市场为导向，科技为先导，与时俱进，不断进取，2003年迎来了我国包装印刷工业持续快速发展的一年。
据资料显示，至2002年12月10日，中国有各类印刷企业90021家，复印打字企业72506家，两项之和为162527家，从业人员近300万人。其中，国有企业7190家，占7．99％；集体企业23834家，占26.48％：外商投资企业2107家，占2.34％：有限责任公司、股份有限公司16430家，占18．25％；个体、私营企业35287家，占39．19％；其他企业5173家，占5．75％。在2107家外商投资印刷企业中，中外合资企业1171家，中外合作企业370家，外资企业566家。
2003年新增出版物印刷企业42家，制版、排版、装订企业134家，包装装潢印刷企业2279家。其中，印刷品印刷企业减少1294家，查处违规、吊销经营许可证109家。净增各类印刷企业2368家，其中，包装装潢印刷企业占90％以上。至此，全国印刷企业已达92389家(不包括打字、复印企业)。
目前，全国共有包装印刷企业31839家，占全国印刷企业92389家的34．46％。2003年包装印刷销售额实现896亿元(占整个印刷工业总产值的48％)，2003年比2002年增长12％，职工人数约100万人，占全国印刷企业总人数的l／3。
(二)2003年包装印刷行业呈现六大发展热点
1．包装印刷业比较发达的地区纷纷兴建包装印刷城和工业园区；
2．柔印、凹印技术发展迅速；
3．新技术应用有了新进展：
4．屋顶包、康美包和利乐包装发展迅猛；
5. 防伪包装印刷发展潜力巨大；
6． 国有企业民营化转制全面加速，并以超常规速度迅猛发展。
(三)当前国内包装印刷企业主要存在的四大问题
1．低水平重复建设，造成总体生产能力大于市场需求，部分包装印刷企业设备闲置，开工不足；
2．从包装印刷行业看，不仅东南沿海与西部地区存在很大差距，而且从近两年的发展看，南北差距有进一步拉大的趋势；
3．从总体上看资金投入不够，新技术、新设备的引进及应用力度不够；
4．总体上重视企业文化建设不够。
(四)发展展望
由于我国商品经济的迅速发展，包装工业、包装印刷一般占包装产值的20％。这几年我国包装印刷业的发展速度平均每年增长12％。全国印刷企业百强名单中有75家企业的业务中含有包装装潢印刷。国务院颁布修订后的《印刷业管理条例》中放宽了包装印刷对外开放的限制后，包装印刷的发展如虎添翼。2003年新增的2368家印刷企业中，包装印刷企业就占了90％。广东省包装印刷业的发展，只是全国包印刷行业的一个亮点。以江苏、无锡、常州为例，无锡、常州已批准的外商独资、合资兴办的包装印刷企业已超过120家，注册资本已达6亿多元。
这一发展势头要求我们必须要重视全国包装印刷工业的发展，现代包装产业的四大支柱，纸、塑料、玻璃、金属中，纸制品、塑料软包装增长最快。
1．要继续大力发展纸基包装印刷品，重点发展低克重、高强度、轻量化的高档纸箱、折叠纸盒，向礼品化、彩色化方向发展
首先是以折叠纸盒为主的纸制品包装将有较大的发展空间。由于折叠纸盒既能满足纸盒封闭和高速自动包装机的要求，又适合包装印刷及联机加工。
其次是多层纸板复合材料应用越来越广泛。由于用户对纸制品的质量和性能要求越来越高，导致多层材料的用量有进一步增加的趋势。如酒盒和食品盒等大多采用2～3层复合纸板材料，以纸张为基材的多层材料(4—7层)，在阻隔性要求较高的纸包装(如饮料纸盒)领域将得到越来越广泛的应用。
2．要大力发展纸塑包装
纸和塑料是包装印刷工业中使用最广泛的两种材料，并将长期共存。在食品、医药(我国制药企业有6000多家，年销售额达1200亿元)、保健品、奶制品、化妆品、洗涤用品等许多领域，塑料软包装都扮演着越来越重要的角色。目前，世界塑料包装产品的发展呈现以下特点：(1)新型聚酯包装更有发展前途；(2)新型降解塑料受到关注；(3)发泡塑料零污染得到重视。
国内塑料包装的发展重点有以下几个方面：(1)提高保护性能，延长货架寿命的高阻隔包装材料，如高阻隔共挤复合薄膜的开发应用等；(2)无菌包装材料、抗菌性包装膜、耐辐射包装膜的开发及应用；(3)适用于电磁灶、微波炉加热性包装材料；(4)适用于粮食等农产品储存的包装材料可控气调包装；(5)电磁屏蔽用复合薄膜等：(6)卷筒纸和单张纸凹印产品，根据市场需要将有较大的发展。例如，全国卷烟产品2002年为3450万大箱，2003年增长到3550万大箱，净增100万大箱，其中，80％是硬盒。又如，化妆品2003年销售额为750亿元，每年增长速度在10％～15％，其中，包装印刷占15％～20％，约120～150亿元。
但无论采用哪一种塑料包装，都要达到绿色环保要求：(1)减少废弃物污染；(2)解决溶剂的环保问题；(3)达到回收再利用可持续发展的要求。
在积极发展塑料包装的同时，还要大力采用塑料包装印刷新技术。