水墨平衡的理论对于一般胶印机操作者来说是不难理解的,但在实践中要按水墨平衡的理论进行操作并非易事,这是因为操作者没有足够的时间用仪器去进行测定,另外,机型不同,则有不同的操作方法,除此,印刷是在动态下进行的,影响水墨平衡的因素也太多了。所以,在实际印刷中,操作人员主要还是凭经验控制水墨平衡的。而水墨平衡的关键在于控制水的大小,而水的大小,总是随墨量变化而变化的,这就是平常所说的水跟着墨走。
一、印前预调
对于先进的胶印机来说,配备有印版测读装置(如海得堡CP2000,小森PSS等)。可以提供水墨预设数据,并能自动完成设定,事实上,这种预设也是有误差的,所以,大多数胶印机水墨平衡预调都是以经验为主的,预调注意如下几点:
(1)观察印版图文分布情况,版面图文面积大、用水量多,反之则小。
(2)纸张平滑度高、用水量少,反之则多。
(3)黄、品红、青、黑四色印刷中,黑版的水量宜小不宜大。
(4)金、银墨印刷中水量不宜过大。
(5)印刷速度快、环境湿度高、用水量宜小不宜大。
具体调节方法:
(1)首先调好墨斗与墨斗辊的间隙,使出墨量均匀,同时,根据印版图文情况,对墨斗与墨斗辊间隙做个别调整。
(2)墨斗辊的走牙(或称墨斗辊转弧度)应与墨斗间隙、墨色深浅配合。当印刷浅色时,墨斗间隙要小,墨斗辊走牙要多。当印刷深色时墨斗间隙要大,墨斗辊走牙要少。
(3)打开输水、输墨开关,强制给水、给墨。千万注意预调时,水、墨都不能过大,尤其是水量不能过大(可用手感觉水辊表面的着水量)。
(4)预调水、墨基本均匀。
[专家提示]
对于J2205型机,二色润湿装置传水辊着水时与二色印版滚筒转向相反,所以,二色印版常挂脏,要特别引起注意。
二、印刷过程中的水墨平衡控制
1、印版的清洁与保养
在印刷前,要用水清洗印版,以除去新印版表面的保护膜,而在印刷中途停机时,要揩水或胶液,以保护非图文部分,而且,停机时间长。涂胶液时要平,否则,将破坏印版非图文部分砂目。
[案例5-1]
某厂晒版人员晒版时给新制作的印版忘了涂胶液,印刷机上的操作人员将印版上机后开机试印,才发现满版起脏,此时,用洁版液清洗,结果越清洗越脏,致使重新晒版。还有某厂印机操作者拿来印版装机后,不去清洗印版,直接将水辊落下,结果版面起脏,此时,操作者用海棉块吸水加到着水辊表面,致使水量增大。
[专家提示]
这两种操作都属违规操作!
2、印版水量大小的判断
如前所述,水墨平衡的重要方面在控制水,所以,水量大小的鉴别与控制是水墨平衡的第一要素。