线路名称：临江门站（临农622）至农行开闭所602柜 线路长度：980M 电缆规格：YJV22-3×240mm2-10KV 敷设方式：沟体 安装日期：1994年6月 故障日期：1998年3月 故障部位：电缆本体中段 故障情况：该电缆为××电缆厂92年产品，主绝缘厚度是4.5mm，绝缘屏蔽半导体带厚度为1-0.5mm，内外护套均是采用PVC，铠装护层为钢带。在事故前运行无异常，一年一度预防试验均为合格范围。运行中临江门622开关突然跳开，农行开闭所10KV二段母线失压。现场查看中间头、端头外观无异常，通过电缆故障检测仪，得知故障点距农行开闭所约80—90M处，故障点沟体完好，无外力破坏现象。揭开沟板后发现电缆本体已烧断；一端三相芯线已被烧的凹陷约50mm，屏蔽铜带与铠装钢带烧为一体；另一端三相芯线被烧的相互连接在一起；故障点邻近段铜屏蔽退火严重。在事后对电缆解剖出潮时发现电缆本体进水严重。各层护套渗水分析这次事故主要是由下例一些因素引起。 一、电缆制造质量上的问题 目前，国产交联电缆的主要问题是主绝缘杂质和气孔多，电缆本体成三角形，三相线芯偏芯，主绝缘层厚度不均。重庆地区的电缆大部分是敷设在沟体内，又因重庆地理环境和人为的造成沟体大量进水成为排污沟，大量淤泥将电缆长期埋在淤泥中运行。（该回电缆就是在这种情况中运行。）投入运行后极易产生水树枝。 在运行电压愈高，交联电缆中存在的气孔和杂质对主绝缘性能的影响愈大，水树枝的发生不一定马上引起绝缘损坏，但水树枝有一个缓慢的发展过程，能慢慢的将电缆主绝缘损坏。 还有一些国产交联电缆内护套采用塑料布带绕包。因此，只要外护套被破坏水进到主绝缘是极易的。（该回路的后半段就是） 另一问题是金属屏蔽层。交联电缆目前的金属屏蔽均是铜带绕包，铜带的搭焊质量较差，有些厂家搭接处根本不焊接，采用自粘胶带包一下。因此，通过故障电流时铜带连接不良发热严重。 此外，成品电缆端部的密封包装也不够注意，有的产品到货时仅用电工胶布包裹一下，在存放及运输过程中往往导致水份的浸入。 二、 施工中存在的问题 在施工人员中往往有种错误的想法，认为塑料电缆不怕水，因此在施工过程中，往往忽视严密地防止水份浸入电缆芯，主要表现为： 1、在施放电缆中的切口不密封，因此水份极易浸入导线芯， 特别是工井和过街排管。 2、在电缆敷设时，牵引电缆的引头不防水，电缆前端摩擦受损，以至水份浸入线芯。 3、敷设中不慎，导致外护套破坏，不及时处理护套，在投入长期运行中致使水份浸入。 4、施工制做中，中间头的外护管处理不当，致使水份也可能从外护层管两端端口浸入。 三、 运行中问题 1、由于交联电缆有积累效应，运行的定期实验电压究竟多大，周期多长，既要照顾到电网的绝缘监督要求，又不损伤电缆，一直是我国未解决的一个问题。 2、 在运行中，线路故障后重合闸造成故障扩大。 3、在测寻电缆故障点时，冲击电压加得较高，测寻时间较长，就有可能损伤电缆。 4、 交联电缆故障时外护层烧破，以至水份从故障点浸入。 四、有待解决的问题 1、 杜绝相关人员和施工人员的交联电缆不怕水的错误观点，现场施工人员在电缆到现场时要认真检查电缆的外护层有无破损及电缆头封堵情况是否良好。 2、 在施工中要严格按施工工艺施工，加强中间端头的防水以防潮气及水分从护层搭接处浸入，中间端头施工完毕应悬空放在电缆沟支架上。 3、 对电缆沟在新建时就应多建排水孔。加强对电缆沟平常运行维护的巡视。 4、 减少运行中的交联电缆非正常试验工作，使电缆本体绝缘减少不必要的降低。