管理之道:软包装印刷管理经验谈(一)

随着中国的改革开放,国内包装市场如雨后春笋般地发展起来,各印刷企业大量引进国外先进技术设备,印刷机由六色到八色、九色、十色调规电脑由470、520到860、950,不断地进行更新换代。目前国内凹印厂家机型主要以t日本机型为主,有了先进的设备就需要有大批高素质的管理人员和高素质的技术人员来管理、操作,这样才能生产出让客户满意的产品。先进的设备操作起来比较简单,在机器上工作一、两个月,便可以独立进行操作。而所谓的操作只是指把机。器运转起来,但是要生产出高质量的产品就需要操作人员长期地、不断地总结经验教训,不断地学习印刷机又是一个集体,虽然分工不同,但是目标只有一个:就是生产出高品质的产品。大家团结一致,出现问题时要群策群力。实践证明,一个团结的集体所生产出来的产品是高品质的而且其消耗又是最低的。每当遇到比较难解决的问题时,大家应该先坐到一起,静下心来一点一点地找出解决问题的办法。

例如,某公司接了一个包装膜的生产订单,同行的先进经验,不断地提高操作者的技术素质水平。操作者必须认真了解印刷机每一个单元、每一个部位在正常印刷当中的作用,每一处调节部位是在出现什么问题时进行调整的,在工作中吃透机器每个部位的调节作用,操作者才能在出现问题时快而准地发现问题和解决问题。操作者要做一个有心人,特别是在工作中,当遇到自己解决不了的问题时,则要观察别人是怎样解决,并把它变成自己的经验。同时,印在入稿会上众人就意识到在印刷中会遇到很多困难。因为机器色数的限制,只能排六色印刷,难度主要在专色版上,上下两条百分之百色条,色条上有镂空小字,在两色条中间是40%的浅网。印刷上机后确实困难不小,因为浅网印刷时需要刮墨刀的刀片和背刀片之间的距离适当加宽,而加宽后的深地子处镂空小字出现滋墨,浅网处白点比较多,经过反复调整刀的角度、高度、油墨粘度,最后使问题较快地得到解决。以后再遇到此类问题时,工作人员根据这次解决问题的方法,很快就能克服。

根据季节的不同,温湿度的变化,选用不同挥发速度的溶剂,也是保证产品质量一致的重要前提。秋冬季节因室内温度比较低,湿度比较小,印刷中容易出现图案中有静电打墨花现象,经过几次实验,问题都没有得到很好的解决,其中包括往油墨中添加静电消除剂。通过无数次的试验,最后终于找到解决的办法,在出现墨花现象时,适当地往油墨中添加少量酒精,墨花现象马上就消失了。另外,在印刷过程中如出现糊版现象,适当地往油墨中添加少量酒精,效果也十分理想。

通过不断地工作实践,笔者认识到,在凹版印刷包装领域里是学无止境的,每天都有自己需要学习的新知识,都有学不完的东西,因为凹版印刷它涉及了物理、化学、电子等多个学科的知识,这就需要我们不断地学习,不断地充电,才能胜任自己的工作,才能把工作搞得更好。不断地总结品质管理方面的问题,不断地完善品质管理

高质量的产品是公司生存的根本保证,随着日益激烈的市场竞争,建立一套完整的质量管理体系是必不可少的。首先,公司应有一个入稿会制度,就是每一个新产品在制版前要开入稿会,参加人员主要是有关部门的技术人员,主要对设计原稿、材料组合、排版顺序、报价等方面进行审议,对一些影响印刷的问题建议客户修改,材料组合是否合理,如有问题需对客户事前提出建议,经审议通过后再进行制版。入稿会实行后,优点会十分明显,可以给公司和客户减少许多不必要的损失。