包装印刷与色彩调配(二)

四、深色与浅色油墨的调配
  油墨的调配可分为深色油墨及浅色油墨的调配。所谓深色油墨的调配是指仅用原色油墨进行调配而不加任何冲淡剂,调配时根据印刷需耗的油墨量,并以色彩分析确定的主色墨和辅色墨及其比例,将主色墨和辅色墨一起调和均匀。深色油墨的调配分单色、间色、复色3种。单色指由一种原色油墨调配而成。间色指由二种原色油墨调配而成的。而复色指由3种原色油墨相混合调配而成的。
  凡是加入冲淡剂调配而成的墨称浅色油墨。调配时注意三点:
  1)用白墨不用稀释剂;
  2)调色时以白墨为主,往白墨中加入少许色墨;
  3)选色应准确,如下:
粉红:以白为主,略加桃红,荧光桔红
玉色:以白为主,略加中黄,荧光桔红
米色:以白为主,略加枯色、中黄、微黑
淡蓝:以白为主,略加中蓝
湖蓝:以白为主,略加孔蓝
灰色:以白为主,略加孔蓝、淡黄
银灰:以白为主,略加银浆、黑墨
雪青:以白为主,略加淡红、品蓝
肉色:以冲淡剂为主,略加透明桔红、中黄
象牙色:以冲淡剂为主,略加中黄、孔雀蓝、桔红。
  如何提高墨膜的光泽
  1)在颜色浓度允许范围内加入适量调墨油;
  2)在印刷薄膜表面涂层罩光油或者调墨油;
  3)增加油墨透明度,选用透明度高油墨或加入适量调墨油,利用光滑,反射力强,基材的反射增加光泽:
  4)防止基材表面吸附,合理改进基材印刷面的光滑程度;
  5)注意印刷环境的温度、湿度,在湿度高、温度低的情况下,进行塑料凹版印刷时,由于溶剂挥发速度快,吸收墨膜周围热量而造成该处空气中水蒸汽急剧冷凝,使印刷墨膜表面形成雾气,致使墨层失去光泽。在梅雨季节中,要特别注意控制印刷环境的温度与湿度,保证良好的印刷效果,通常室温在21-23%最好,湿度控制在40%为宜,这都有助于色彩的真实再现。
  五、特殊颜色的制作
  1)金、银墨制作:采用调墨油加入适量金粉、银粉搅拌均匀即成。要注意选择合适细度的金粉及银粉,同时也要选择合乎该印刷基材的调墨油,还要在印刷时才配制,以防止该墨因旋转时间过长而出现沉淀及分层,金墨也可使用银粉和透明黄色及调墨油进行混合制作。
  2)珠光油墨:珠光颜料与合适比例的高透明性的墨或调墨油混合均匀即成。油墨的遮盖力强,可以会丧失珠光效果。
  3)夜光油墨:油墨具有吸收光能后在一定时期内再放光的效果,因而往往能在夜晚发光。故称为夜光油墨或者磷光油墨。通常将夜光颜料分散在透明性高的调墨油中,搅拌均匀即可。
  以上各种油墨都不能研磨,金墨、银墨研磨会损坏研磨设备,珠光、夜光、油墨研磨会破坏表面或晶体结构,丧失应有的效果。
  六、塑料印刷的调色
  1)印墨调色应尽可能采用油墨厂生产的色相相同的定型油墨,定型油墨的色彩度要比用二个颜色的油墨调色的彩度高;
  2)若要用12种油墨配色,应尽量利用颜色接近的定型油墨为主进行调配;
  3)配色时,应尽量减少油墨的品种,因为配色的油墨品种越多,消色比例愈高,会降低墨色的明度和彩度,故能用两个颜色能调配得来的就不用三个;
  4)塑料薄膜是非吸收性材料,不能用稀释剂来冲淡色墨,应加入白墨来冲淡;
  5)不同厂家,不同品种的油墨不混用。这会影响白墨的光泽、纯度和干燥速度的。
  综上所述,调配油墨颜色时,必须认真把握好每一关口,才能调配出好的色彩来。(完)