一、绿色水性油墨的历史使命
在保护环境、节省能源、减少污染及循环利用和安全生产的呼声中，我国包装印刷的水性油墨在短短的20年里以其35％的用量排在了其它包装印刷油墨之首。纵观一个辊筒可用于印刷各种不同尺寸的信息图文，从而去除了对许多种不同周长印刷辊筒的需求；水墨自动泵入的给墨方式，结束了调墨、输墨装置对油墨粘度的丢失……。越是高档的尤其是水性印刷油墨，它的印刷特性就越强，适应范围也就越窄。特别是它的印刷功能性质在于宣传引导一种包装印刷新潮流，而并非畅销的油墨商品，专用印刷油墨如果换上另一种包装承印载体特征，这种油墨也许比其它油墨质量高级。所以，当今世界上不少包装印刷厂商都愿意使用油墨企业给他们设计制造的油墨，而不愿意购买成批生产的名牌油墨商品。有许多企业员工不明白这些道理，盲目追赶潮流，见高超上有新油墨品牌，以为自己的包装印刷企业也会在使用后便能达到高附加值及鲜艳亮丽。其结果恰恰相反，落了个东施效颦的下场。
水墨作为绿色的油墨只是相对而言的，（绝对的绿色油墨应是无毒、无污杂、能再生或循环使用）。能导致血液中毒及肾脏中毒的助溶剂乙醇类，至今还没有从水墨体系上去掉，带有麻醉但有伤神经中枢的醇类仍然作为水墨的真（强）溶剂。当然，这些只要加以注意，带上手套或者及时用水洗就可以了。绿色水墨的开发应用，是包装油墨工业领域在经济全球化空间中进行的一种竞技运动。我们必须有强烈的忧患意识、危机感及社会责任心，在信息网络化的较量中，个别企业暂时的产品质量领先，不等于不被他人的强大科技实力解密和雄厚的经济实力攻破和挤垮。何况有全图像一盘散沙的近千家企业常以散兵游勇方式，无法合力集智与国外先进企业抗衡。更不可能在短期内（保护期内）解决上述类似的技术难题。
二、偶联剂在水墨中的作用与用法
在今天，包装印刷工业更加需要更新换代的产品。在印刷油墨的复配技术和助剂添加应用上，虽然我们的产品特别是印刷操作更简单化了，但仍还存在许多困难和问题，例如光泽差、套印难、成本高等。
我们在围绕上述问题中，大胆采用国家免检的江苏省仪征天扬化工厂生产的偶联剂——TM－200S结合电中性超级分散剂，运用在水墨制品里，是将印刷油墨体系里的不同颜料、填料与连结料，通过偶联，使其各组分的优良性能结合于新个性的油墨制造过程，这种方法，在涂料工业上被广泛应用，并已显示出比着色剂、连结剂更为突出的优势。
在围绕数十种偶联剂进行实践筛选后，仪征天扬化工厂生产的TM－200S是水墨的首选材料之一。其特征是：可使活性钙在油墨中高填充；提高油墨体系的支化度，减少印墨厚度；有利于颜料、填料与承印载体的亲和，提高油墨的附着力与强度；可与水任意比例混合，既适应水溶型包装印刷油墨，也适应油溶性及溶剂性包装印刷油墨；加有偶联剂的水墨制品，贮存期明显得到延长；也可在印刷前或印刷中随时随地加入。
TM－200S偶联剂属于螯合型，由于耐水性好，既可溶解在有机溶剂中对颜、填料进行包覆或直接在溶剂型印刷油墨使用，也可用烷醇胺或胺类试剂使它多活性基团——季铵盐化后溶解在水中包覆颜、填料，或直接在水性油墨中使用。
1．应用范围
（1）常温干燥型水溶性醇酸树脂为连结料的油墨作为催干剂，代替以往的金属皂催干剂，能够显著地改进印刷墨膜的机械性能、耐候性、耐盐雾性及抗泛黄性。有效的紫外线吸收剂，当印刷后，手动清洗印机、印版、墨辊、墨斗及工具时，可有效地保护皮肤。
（2）TM－200型偶联剂能使丙烯酸乳液型油墨具有触变性，便利印刷操作，除不流挂外，尚可提高墨膜的耐水性、耐磨性和耐洗涤性。
（3）作为最有商业使用价值的螯合物TM－200偶联剂，它不但不易水解，而且完全溶于水，水溶液清晰、稳定，除提高分散性外，缩短油墨制造周期，还表现有短时间的初期防锈效果，是不饱和聚酯油墨（光固和双组份固化）中必不可少的固化剂。
（4）该偶联剂在聚醋树脂为连结料的印刷墨体系，不仅能提高二氧化钛在邻苯二甲酸二辛酯和二氧化钛在水相中的分散性，还能增强填充量（降低油墨材料成本）和耐磨性，提高印刷图文的亮丽及附着性。
（5）另外，以松香（酯）为连结料的水溶性包装印刷油墨只需加入0．3％－1％便可实现其高光泽。经实际应用加入该材料后，可使油墨粘度下降，并能提高水墨的抗冻性。
2．使用方法
经溶剂≥1∶1稀释或无需稀释的TM－200型酞酸酯偶联剂均匀喷洒或直接添加在高速搅拌中的颜料或填料（不用外界加热），搅拌10min左右（具体时间视转速及分散效果），然后出料备用或再加入其它助剂及连结料，继续在三轮机、球磨机或砂磨机进行研磨分散至合格止。若采用上述预处理后再研磨分散，其效果更佳。我们在包装印刷时，直接在墨斗中加入该产品也可，效果略低。由于该产品的稀释溶剂选择性较宽——如液体石蜡（白油）、溶剂油、机油、异丙醇、乙醇、水等。只要注意散热就行了，在冬季粘度增大时，水浴加热（料温）50℃时粘度便会迅速下降。（未完待续）