330KV变压器大修作业指导书

330KV变压器大修作业指导书　　设备名称　　设备型号　　主要参数　　生产厂家　　检修时间 年 月 日──── 年 月 日工作负责人　　工作组成员　　准备项目执行情况明确工作负责人　　　　明确工作组成员　　　　明确任务分工　　　　明确工作地点　　　　明确相关设备编号　　　　检修前情况　　　　图纸资料准备　　　　组织学习相关标准　　　　330kv变压器大修作业工器具序号　　名称　　型号　　数量　　用途　　1个人工具　　3套　　2温湿度表　　2块　　3梯子　　1架　　4梅花搬手14.173把　　5梅花搬手17.193把　　6梅花搬手22.243把　　7梅花搬手27.303把　　8呆搬手14.173把　　9呆搬手17.193把　　10呆搬手22.243把　　11呆搬手27.303把　　12活动搬手12、15、18寸5把　　13各类钳具　　把　　14各类锉具　　把　　15钢 锯　　把　　16电源及电源线　　　　套　　17手电钻　　　　个　　18真空滤油机　　　　套　　23记号笔　　　　支　　24取样瓶　　　　个　　25灭火器　　　　个　　26抽油泵　　　　1台　　27真空泵　　　　1台　　28专用工具　　　　套　　29油罐　　　　个　　30喷漆工具　　　　套　　31撬棍　　　　个　　32倒链　　　　个　　33卷扬机　　　　台　　34汽车及吊车　　　　辆　　35千斤顶　　　　个　　36测量尺具　　　　把　　37滑轮　　　　个　　38垫块　　　　个　　39吊环　　　　个　　40GIS设备检修工具　　　　详见GIS设备检修指导书　　330kv变压器大修作业备品备件1全套镀锌螺栓　　　　套　　2铁丝　　　　Kg　　3白布　　　　m　　4破布　　　　Kg　　5面粉　　　　kg　　6变压器油　　　　T　　7塑料胶布　　　　Kg　　8凡士林　　　　盒　　9各类油漆　　　　桶　　10电焊条　　　　根　　11扁铁　　　　m　　12硅胶　　　　300Kg　　13变色硅胶　　　　10Kg　　14毛刷　　　　把　　15清洗剂　　　　Kg　　16密封垫圈　　　　套　　17润滑油　　　　桶　　18真空泵油　　　　Kg　　19备件备品　　　　套　　20GIS设备检修备品　　　　GIS设备检修指导书　　330kv变压器大修危险点分析及安全控制措施　　序号　　危险点　　安全控制措施　　1　　高处坠落及落物伤人　　1. 进入作业现场必须戴好安全帽,高处作业系好安全带　　2. 拆接引线时,要使用梯子,并有人扶持　　3. 传递工器具,材料要使用传递绳,不得抛掷　　2　　起重伤害　　1. 使用吊车时设专人指挥,吊车大臂及吊物下严禁站人　　2. 装拆设备时必须绑扎牢固,吊物起吊后要系拉绳,防止移动时碰伤其他物休　　3. 吊物放置牢固,有防倾倒措施　　4. 上述由起重负责,并指挥　　3　　误登感电　　1.工作前向作业人员交代清楚临近带电现场并加强临护　　2.装设封闭遮拦,不许穿越遮拦,不许攀登运行设备构架　　4　　触电伤害　　1.搬动梯子等大物体时,需二人放倒搬运,与带电部分保持足物的安全距离　　2.拆下的引线不得失去原有接地线保护　　3.使用电动设备,其外壳要可靠接地　　4. 接触互感器之前,必须对互感器多次放电　　5　　火灾　　动气作业面、滤油作业面、干燥作业面　　6　　没备损坏　　严禁用互感器瓷群起吊,不得碰伤瓷瓶　　作业人员确认并签名　　330kv变压器大修检修流程图　　开工→检修前准备→本体排油→附件拆除→附属设备检修→起吊钟罩→　　器身检修→分接开关检修→套管检修→绝缘油过滤→钟罩复佥→附件检修→净油器检修→储油柜检修→呼吸器检修→瓦斯检修→测温装置检修→整体组装→抽真空→真空注油→冷却器检修→修后检查试验→竣工　　　　330kv变压器大修检修内容及工艺标准　　√　　序号　　检修内容　　工艺标准　　检修结果　　　　1　　修前准备　　1. 妥善安排电源的容量。　　2. 储油罐的位置、拆卸附件的放置地点和消防器材的布置。　　3. 清擦油管路、储油罐、滤油机等设备　　　　　　2　　附件拆除　　1.绝缘油全部排至油罐内并过滤。　　2.拆卸变压器一、二次引线和套管、套管升高座、储油柜及所有连管。　　3.拆除上下节油箱的连接螺栓。　　4.拆下分接开关绝缘拉杆。　　　　　　3　　起吊钟罩　　1. 吊绳应挂在变压器专用起吊装置上，吊绳间夹角不大于60°；起吊100mm左右时再次检查悬挂和捆绑情况。　　2. 起吊过程中，器身与箱壁不得有碰撞。　　3. 钟罩四角应系缆绳并由专人扶持，保持其平稳。　　4. 起吊过程中上升、下降速度不宜过快，防止倾斜。　　5. 吊开的钟罩应放置在水平铺设的枕木上　　　　　　4　　器身检修　　1. 器身在空气中停留时间（从开始抽油至开始注油），相对湿度≤65％时为16h，相对湿度≤75％时为12h　　2. 铁芯应保持平整无变形，绝缘漆膜无脱落　　3. 用干净的白布清擦上铁轭顶部和下铁轭底部积聚的油垢杂物　　4. 检查铁芯、上下夹件、方铁、线圈连接片、穿芯螺栓的紧固度和绝缘情况，用兆欧表测量其绝缘电阻并与历次成绩相比较无明显变化　　5. 铁芯接地片外露部分应包扎绝缘以防止铁芯短路，铁芯不应有多点接地　　6. 线圈表面应保持清洁无变形，整个线圈无倾斜位移，幅向导线无弹出　　7. 线圈各部垫块应排列整齐，支撑牢固，具有适当的压紧力　　8. 围屏清洁无破损，绑扎完整，分接引线出口无发热和树状放电痕迹，相间隔板完整，分接引线出口无发热和树状放电痕迹，相间隔板完整，固定牢固　　9. 引线包扎绝缘部位绝缘物应完好，无变形、变脆现象，引线无断股，引线与引线接头处焊接牢固，无开焊和过热现象　　10. 木支架无破损、裂纹、弯曲、变形及烧伤痕迹，固定螺栓均需有防松备帽　　　　　　5　　油箱钟罩检修　　1. 用合格绝缘油清冼油箱底部，不得遗留杂物　　2. 对强油管路进行清扫，管路中无残留的焊渣和杂质　　3. 防磁隔板应固定牢固、完整，不得有松动或过热现象　　4. 箱壁上的阀门应开闭灵活，指示正确　　5. 油箱密封良好，无渗漏。油箱及大盖等外部进行除绣刷漆　　　　　　6　　套管检修　　套管瓷瓶清洁，无油垢、裂纹和破损，必要时补充合格绝缘油　　　　　　7　　冷却装置检修　　1. 清扫冷却器表面并用压缩空气（水压）吹净管组间堵塞的灰沙、小昆虫、草棍等杂物　　2. 更换各部密封胶垫；用专用工器具分解潜油泵和风扇电机，检查叶轮、轴承室、转子铁芯等磨损情况，磨损严重应更新　　3. 检查潜油泵法兰、压盖、视窗玻璃及过滤网应洁净无损坏　　4. 潜油泵和风扇电机引线与绕组的焊接应无脱焊及断线现象，接线盒内部清洁无油垢和灰尘，具有良好的防水、防尘功能　　5. 检查油流继电器微动开关工作情况，触点清洁无烧损现象　　6. 用500v兆欧表测量电气部分绝缘电阻不小于0.5MΩ　　　　　　8　　附件检修　　1、 储油柜内外壁应整洁，漆膜均匀，各部密封良好，无渗漏。呼吸器玻璃罩完好并清擦干净，更换变色失效的吸湿剂，在下部的空气过滤罩内注入绝缘油。用合格的绝缘油将净油器内部和连管清洗干净，检查下部滤网有无堵塞，加入经干燥并晒去粉末的活性氧化铝至距离顶面约50mm左右。　　2、 检查气体继电器、压力释放阀、温度计并由专业部门校验。气体继电器与储油柜间蝶阀应安装于储油柜侧，温度计座内应注以绝缘油。各部密封良好。对变压器本体和附件各部放油塞、蝶阀、油门等进行全面检查并更换密封胶垫。　　　　　　9　　钟罩复位　　将油箱内部、器身和箱底内异物、污物清理干净。套好箱沿密封胶垫，安放平稳并用U型卡子固定好。钟罩应对准位置平稳下落，注意器身与箱壁的距离。防止损伤各部件。钟罩下降至接近箱沿时应注意对正四周的螺丝孔，装上螺丝，取出U型卡子，均匀紧固。　　　　　　10　　整体组装　　组装前彻底清理散热器、储油柜、油管、升高座、套管及其所有零部件。引线根部不得受拉、扭及弯曲，包扎的绝缘斜锥必须进入均压球口内。检查分接开关连杆是否插入分接开关轴上。组装组件时应按照有关制造厂的“安全使用说明书”的规定进行。所有密封胶垫更换，尺寸符合要求，受力压缩均匀，一般压缩至原厚度的2／3为宜。　　　　　　12　　测量、试验　　对变压器整体密封性检查。各部绝缘油化验。本体绝缘试验。瓦斯保护动作试验。测温和冷却装置调试。　　　　　　13　　变压器一、二次接线　　配置变压器一、二次接线并连接良好。　　　　　　　　14　　修后检查　　储油柜、冷却装置、净油器等系统上的阀门均在“开”位。储油柜和套管的油位正常。对散热器、升高座等部位放气使其完全充满绝缘油。集气盒和气体继电器内无气体。套管的接地小套管应接地良好。变压器一、二次引线接线。　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　标准化作业指导书　　　　　　　　　　　　　　　　　　变压器大修标准化作业指导书　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　批准: 　　审核: 　　编写:华荣生