目前，市场上的啤酒外包装，大都采用预印工艺生产。用单瓦楞纸板直接印刷的啤酒箱，现在市场上几乎很难看到。啤酒箱预印首先是印刷质量上有了较大的提高，印刷层次丰富、图文清晰、版面墨色亮度高、色彩鲜艳、套印准确，产品复制效果较好；其次是纸箱的模切成型精度高，纸箱边缘整齐光洁，纸箱的抗压强度不会受到破坏。
1啤酒箱预印工艺的合理选择
凸印、凹印和胶印是三大印刷工艺。柔印刷具设备投资少，使用的水性油墨符合环保要求，生产工艺操作方便，油墨涂布比较稳定，印刷色差现象少。它还具有制版速度快，印刷速度高，印刷适应性广等特点，表面粗糙纸板也可以获得良好的印迹，适合于印刷实地、线条版面。但印刷精细加网产品质量效果不如胶印和凹印工艺。凹印工艺墨层厚实均匀，印品层次丰富，质感强，印品油墨干燥速度快，印刷速度也快，印版耐印率极高，较适合于印刷数量特别大的印刷品，并有利于降低生产成本。但是，凹印设备投资高，制版费用比较高，换版操作也比较麻烦，还存在一定的污染问题。胶印工艺印刷、制版方便，既可印刷实地版、线条版，又可印刷精细的网纹版，且印刷再现效果好，印刷价格相对比较便宜。根据产品的特点和工厂的实际情况，选择合适的印刷工艺，是提高预印啤酒箱产品质量和经济效益的重要途径。一般来说，印刷面积小、简单的版面、局部文字需经常更改或需要多次再版印刷的产品，可采用柔印工艺。精细的产品、图文印刷面积较大的版面、以及每批印刷数量较少，可采用平印工艺。印刷数量特别大的、版面长期不变、版面图文面积大和精细复杂的产品，可采用凹印工艺。数量不是特别多的产品，可采用平版纸印刷机进行印刷。
2预印白板纸的选择
预印啤酒箱的面纸一般采用单面涂布白板纸。白板纸的质量等级分优等品、一等品和合格品三种，根据产品的特点，选择合适的白板纸进行印刷，是提高纸箱产品质量的重要一环。笔者认为，制作啤酒箱的白板纸选择原则应为：质量档次高、长途运输和印刷版面较大的产品，宜采用250g／133或300g／m。的优等品或～等品的白板纸进行印刷；普通档次和低档的产品、印刷版面图文面积不大的产品和短途运输的的产品，可选择200g／133或250g／In的一等品或合格品进行印刷。白板纸的质量控制，首先要选择好质量可靠的生产厂家进行采购，要货比三家。入库的原纸要按标准进行检验控制。白板纸的白度、色相、颜色的稳定性和掉粉情况，对印刷质量的影响较大，必须着重进行严格的检验控制。我们曾经有过这样的经历：某种白板纸制箱晒干后纸面出现明显的变色泛黄现象，被啤酒厂做退货处理。针对这一质量问题，以后我们在定货采购时，就要求生产厂家提供纸样，以便在成批原材料入库检验时可进行实物外观上的对比。另外，我们还对白板纸进行简易的耐光(曝光)检验，如将白板纸放在太阳光或强灯光下照射20min左右，看其有无褪色、变色现象，对不合格品或要拒绝使用。
3印刷及相关环节的技术控制
啤酒箱存在印刷色差、掉色现象，以及版面出现起脏、糊版、起墨皮和套印不准等质量问题，均是日常客户投诉较多的质量问题。