近年来，平版印刷技术和设备得到空前提升，广泛应用于包装、装饰及广告等方面的丝网印刷以及柔版印刷也得到迅猛发展。
印刷领域呈现出凸版印刷明显收缩，平版印刷主导发展，凹版印刷保持稳定状态，而丝网印刷和柔版印刷在迅速上升的发展趋势。印刷机市场上，在各类单机的研发顺应潮流的基础上，出于各种不同的应用需求背景，不断涌现出了多种新的综合性印刷机种。 平版印刷引领潮流。由于平印具有版材薄而轻，且可弯曲等优点，适合于高速轮转印刷机，加之制版时采用感光成像原理．不用铅合金浇铸。根除了铅毒污染，因此，平印不仅在数量上有较大提高，而且在品种和性能上也日臻完善，引领印刷潮流。
目前，平印的压印方式均为圆压圆型。单张纸平版印刷机以高速度、高质量印刷为主，且市场覆盖面员广。卷筒纸胶印机的生产已经形成了系列。国产机的研发现状表现为：不仅品种多样化，零部件通用化，产品标准化、系列化以及生产管理现代化，而且输纸机、自动清洗滚筒装置、气泵、电子监测装置、喷粉装置、干燥设备、张力控制及自动接纸装置等专用部件或配套设备也实现了专业化生产。今后的发展重点是朝着高精度、高质量，高速度、多色组、多功能以及控制水平高度自动化的方向发展。 单张纸胶印机将发展适合市场需要和符合国际标准的、从单色到多色的、根据市场需要可以配置备种功能的高、中、低不同档次的系列胶印机。发展的重点是提高自动化、数字化和智能控制水平，目标是压缩辅助时间和提高机器的稳定性、可靠性。借鉴、研发并不断推广应用各种成熟新技术，如气垫式传纸滚筒，印品规格变化自动预调，自动套准，印品质量和故障的显示、诊断和自动调整，半自动和自动上版，无水胶印，无轴传动，直接制版和印刷机一体化等。在此基础上，根据市场需求，进一步研发新的实用技术，研制配套的辅助设备，如上光、烘干及翻转装置等，不断拓宽产品功能。高端产品将向国际先进水平靠拢；一般产品确保达 卷简纸胶印机发展重点是主要针对新闻用多色卷筒纸胶印机和中、高档商用卷筒纸胶印机，既要不断提高印刷速度又要解决可靠性和稳定性问题。新闻用卷筒纸胶印机在发展不同型式的单幅每小时印刷6万-7万张对开报纸的新闻用狡印机的同时，还要根据市场需求发展双幅和速度更高的新闻用卷筒纸胶印机及配套装置，如裁单张纸机、复卷装置、烘干箱加硅装置，新闻用机配套的报纸输送、打包、分拣、输出系统等，高速和零速自动接纸机，墨色遥控系统，水墨平衡自动控制系统，自动套准系统．张力控制系统，印品质量和机器故障的显示和调整装置，不停机折页开本自动转换，裁切规格的自主改变和预调，短墨路系统，无水、无缝、无轴技术，无扎针折页机，自动穿纸和多纸路自动改变穿纸路线装置等等国际先进技术是国产机长期研发重点。 凸版印刷经久不衰。作为最传统的印刷方式，凸版印刷的应用范围不断扩大，现在已有各种形式、种类及型号的凸版印刷机数百种，形成了比较完整的凸版印刷机系列。然而，从印刷市场总体比例来看，凸版印刷(不包括柔版印刷)有明显收缩趋势，目前大多应用在不干胶标签印刷和表格印刷等组合型印刷机上。不少厂家把凸版印刷机改造为柔性版印刷机、模切烫金机等，也有的厂家加装了润湿系统，以平印代替凸印。
凹版印刷稳定发展。凹版印刷机主要应用在包装印刷和票证印刷等方面。凹版印刷机按其制版方法不同又可分为照相凹版印刷机和雕刻凹版印刷机。目前，国内凹版印刷机的生产厂家和产量都比较少。其发展缓慢的主要原因是制版工艺落后，周期长，缺少先进的制版及测试设备。因此，质量不够稳定，且苯胺油墨易燃、有毒，很大程度上限制了凹版印刷的发展和应用。近年来，随着电子技术的发展、电子雕刻机的广到中档实用水平；低档次产品逐步趋于淘汰。