我厂（莱钢股份有限公司炼铁厂）为国内重要的钢铁生产基地。去年我国加入世贸组织，对我国钢铁行业冲击影响比较大，为了改变这一不利局面，我炼铁厂在 1#、2#炼铁高炉的基础上，吸取了其中的经验，大胆革新, 投建了3#炼铁高炉。对于3#高炉风机除尘，我厂采用变频器进行调速。国内外生产高压大功率变频器厂家并不少，其装配形式有高——-低——-高、高——-高两种。我们经过慎重考虑，优中选优，采用具有独立知识产权的山东风光电子有限责任公司生产的风光牌JD-BP37-630F型高压大功率变频器，装配高—高形式, 对高压除尘630KW/6000V风机进行调速。该设备于2002年8月底开始安装调试，2002年9月初正式投入运行，运行状况良好, 节能效果明显。
一、 运行情况
1、 变频器结构紧凑，安装简单。
由于风光牌JD-BP37-630F变频器所有部分都已装在盘柜里，不需要另外的电抗器、滤波器、补偿电容、启动设备等一系列其他装置，所以体积小，结构紧凑，安装简单，现场配线少，调试方便。
2、电机及机组运行平稳，各项指标满足工艺要求。
由变频器拖动的电机为湘潭电机厂于2002年8月出厂的三相普通异步电动机（6000V、630KW、80.8A、580r/min），在整个运行范围内，电机始终运行平稳，温升正常。风机启动时的噪音和启动电流非常小，无任何异常振动和噪音。在调速范围内，轴瓦最高温升允许65℃，实测10℃。
3、变频器的三相输出波形完美，非常接近于标准正弦波。
经过现场测试，变频器的三相输出电压波形、电流波形非常标准，说明变频器完全可以控制一般的普通电动机运行，对电机无特殊要求。
4、 变频器运行情况稳定，性能良好。
该设备投运以来，变频器一直十分稳定，设备运行过程中，我厂运行人员对变频器输入变压器的温升、功率单元温升定期巡检，完全正常。输出的电流和电压波形正弦度很好，谐波含量极少，效率均高于97%，优于同类进口设备。
5、 运行工况改善，工人劳动强度降低。
随着高炉炼铁生产线除尘的需要，调节高压除尘风机的转速，进而调节风机风量，达到除尘的效果，工作强度大大降低。
6、 变频器操作简便、易于掌握、维护。
变频器的起停，改变运行频率等操作简单易行，我厂人员经过半个小时培训已全面掌握。另外，变频器各种功能齐全，十分完善，提高了设备可靠性，也便于设备的维护和保养。
二、节电效果
该系统生产周期大约为1小时，出铁时间为20分钟，间隔约40分钟。系统配置电机额定电流为80.8A。根据试运行情况及其它生产线的实际运行情况预计该电机运行电流应在60A。以变频器上限运行频率45Hz时，电流为45A，间隔时间运行频率20Hz时，电流为20A，根据公式 P= 3？U？ I？cosΦ、η=（P工-P变）/ P工,节能效果显著，达到42.7%。
从三个月的运行情况来看，山东风光电子有限责任公司自行研制生产的JD-BP37型高压大功率变频器，运行稳定、可靠，简便实用，节能效果显著，改善了工作人员的工作环境，降低了值班人员的工作强度，并且变频器对电机具有保护功能，减少了维修费用，延长了电机及风机的使用寿命，给我们企业带来了比较显著的经济效益。
山东风光电子有限责任公司生产的JD—BP37型高压变频器具有广泛的推广应用价值。