15：35分，机组负荷600MW，B、C、D、E、F磨煤机运行，15给煤机跳闸，首出原因TRIP，15：36启动11磨煤机，手动停止15磨煤机，运行正常。
15：51：26，14磨煤机跳闸，首出原因一次风流量低，立即投入E、F层部分油枪，15：53：22，16磨煤机跳闸，首出原因一次风流量低，12一次风机发喘振信号，立即投入D、E、F层全部油枪，解除两台一次风机动叶自动，手动调整平衡，将机组控制方式切换为TF方式，将前墙煤量降至174T/H，最低至155T/H。
16：00，启动16制粉系统，煤量指令为0，就地检查煤量在最大，出口温度迅速降低，采用间断运行给煤机方式维持16磨煤机运行，16：10热工人员处理好。
16：17启动15制粉系统，煤量指令为0，就地检查给煤机断煤，就地疏松后正常。退出D、E、F层全部油枪。16：25投入机组CCS控制方式，16：40投入机组AGC控制方式。
通过曲线及事件查询来看，14、16磨煤机以及15给煤机跳闸前均存在煤量反馈变为0的现象，15给煤机跳闸原因热工人员分析为给煤机转差大于100r，而14、16磨煤机跳闸为热风调节挡板关闭引起。以16磨煤机为例：16给煤机煤量反馈变为0后，由于指令/反馈偏差大，导致就地给煤机实际煤量加到最大68T/H，电流由65A增加至76A，另外热风挡板在自动方式，其开度是煤量反馈的函数，所以反馈变为0后热风挡板持续关小最后引起磨煤机入口一次风流量低跳闸。