导电膏又叫电力复合脂，是一种新型电工材料，可用于电力接头的接触面，降阻防腐、节电效果显著。我国从80年代开始研制生产，至今已有几十个品种型号，其基本性能相同，是以矿物油、合成脂类油、硅油作基础油，加入导电、抗氧、抗腐、抑弧等特殊添加剂，经研磨、分散、改性精制而成的软状膏体。
1． 导电膏的技术性能
电气连接导体接触面和触头接触面，不管加工如何光洁，从细微结构来看，都是凹凸不 平的，实际有效接触面只占整个接触面的一小部分，各种金属在空气中还会生成一层氧化层，使有效接触面积更小。导电膏中的锌、镍、铬等细粒填充在接触面的缝隙中，等同于增大了导电接触面，金属细粒在压缩力或螺栓紧固力作用下，能破碎接触面上金属氧化层，使接触电阻下降，相应接头温升也降低，使接头寿命延长。根据上海电力线路器材厂试验，对国产各种牌号电力复合脂在LJ-120铝铰线上作了比较试验，等长导线电阻为15.5μΩ时，采用电力复合脂，直流接触电阻为17.5~27.5μΩ；而表面不处理，不涂敷电力复合脂，直流接触电阻则达1150μΩ，约为等长导线直流接触电阻的74倍，电力接头允许温度为70°С，短时间为90°С，高于此温度接头很快被烧坏。一般型号的导电膏滴点为150°С，而中性凡士林滴点为54°С，运行温度达70°С时即流失干涸，导电膏蒸发度不大于5%，保证在规定温度运行，油份不会快速损失，老化和干裂，丧失油封作用。对于不同材质的接头特别是铜-铝接头，由于锌元素的中间介入，使铜铝两者电位差缩小，可减缓铜铝电化腐蚀。所以，承载负荷电流的电力接头，涂敷导电膏，对于降低接触电阻，抗氧化，防腐蚀，延长使用寿命，节省有功电量都是有百利而无一害的，可用来取代传统的搪锡、镀银等工艺，很有推广使用价值。我厂自1997年注重推广导电膏的使用，因为电力接头发热而抢修、抢修的工作量降低约90%。
2． 导电膏的正确使用
首先用细锉锉去接触面的毛刺，并用砂纸将接触面研磨平整，然后用去油剂除去表面上 的油污，用细钢丝刷除去表面氧化膜，再用干净的棉纱蘸酒精将接触面擦拭干净，等表面干燥以后，先预涂0.05~0.1mm厚的导电膏，将导电膏抹平，刚能覆盖接触面为宜，并用铜丝刷轻轻擦拭，然后除去膜层，擦拭表面、重新涂敷0.2mm厚的导电膏，最后将接触面叠合，用螺栓紧固即可。经过我们几年的实践和摸索，接触面必须先认真处理，再涂敷导电膏，这样做的接头较成功，实际运行中效果很好。
值得注意的是，导电膏并非良导体，它在接触面上的导电性是借"隧道效应"实现的，所以导电膏在接触面不可涂得太厚，否则会大大影响效果。
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