一、事件经过及现象：
2007年2月16日18：18，2号机组负荷从600MW降至580MW时，2号炉炉膛负压突然变正，+911PA，炉膛正压报警，22引风机电流从359A突降为239A，21引风机电流从352A突升为504A，申请网调降负荷，紧停21磨，进行事故处理。
事故前工况：
18：16：30，2号机组负荷600MW，21引风机静叶开度81%、电流348.48A，22引风机静叶开度86%、电流354A，炉膛负压-17PA ；
18：16：58，2号机组负荷595MW，21引风机静叶开度86%、电流376A，22引风机静叶开度90%、电流339A，炉膛负压+19PA；
18：17：39，2号机组负荷587MW，21引风机静叶开度85%、电流352A，22引风机静叶开度90%、电流359A，炉膛负压+85PA）
二、原因分析：
1、空预器积灰严重影响引风机出力
由于2号炉空予积灰严重，造成烟气侧阻力增大，使2号炉两台引风机超出力运行，而相对应的烟气流量反而减小，在负荷600MW时21/22引静叶开度达到86/90%，而在正常状态下，两台引风机出力相当，21/22引静叶开度为55-58%，电流为275A左右。由于两台引风机性能存在差异，在负荷580-600MW时，22引风机易超工作区运行，进入失速、喘振区，22引风机突然失去出力，造成抢风，使炉膛负压突然冒正。
2、22引风机静叶执行机构可能存在问题
从2月7日、2月6日两次事件的过程及现象来看，22引风机静叶执行机构有可能存在问题。
3、空预器堵灰原因
1、燃油质量差，含石蜡成分多，粘性大，燃烧不充分
2、燃煤灰分含量大；
3、燃煤为高灰份煤，煤油混燃时及易板结在受热面上
4、1月29日2号炉热态恢复时，燃用劣质燃油14吨，又B2、B3等离子频繁断弧，25磨出口4号挡板、21磨4号出口挡板开不了影响启磨，延长了油抢运行时间，延长了煤、油混燃时间，使空予积灰严重。
5、虽然每次点火后都投入空予连续吹灰，但是由于辅气压力、温度偏低，使吹灰器效果不佳，蒸汽吹灰时不可避免地带有水份，使堵塞加速。
6、调试期间锅炉启动油枪点火后没有投入空予吹灰
7、调试期间在锅炉煤油混燃时没有投入空予吹灰
三、采取措施：
1、目前只有加强空予吹灰，投入空予连续吹灰
2、运行人员加强监视重要辅机参数
3、符合在550MW以上时，适当减小机组负荷升速率，避免风机过调
4、利用机组检修时间对空预吹灰器进行改造，采用爆炸式吹灰效果较好一些。
发电公司运行