企业管理，从字面上来理解就是管制和理顺，也就是通过制度来约束，从而达到有条不紊的目的。企业管理也就是适用于每个企业内部的管理方式。一个企业办得好坏，是否有发展前途，首先要看管理是否能跟得上，是否健全，是否合理。有了好的管理，并且有了好的职工队伍，团结一心才能形成强有力的建设队伍，才有更强的竞争力，才能够在市场竞争中占据不败之地。
建立有“特色”的企业管理制度
企业管理的基础是要有一套完整的、适合于企业发展的企业管理制度。制度必须全面、细致，具有很强的约束力和说服力，任何小的环节都不容忽视，不能给任何人留空子，否则就会是一大漏洞。同时制度还必须具有人性化，也就是说所制定的制度必须符合本企业的实际情况，要量体裁衣，而不能只走形式、赶潮流，而忽视本企业的具体情况。比如现在流行“ISO质量管理体系认证”，则各行各业不论大小，不论企业状况如何，几乎都一窝蜂地“赶时髦”。当然，认证本身是一件好事，但每个企业的基础不同，它的质量管理层次也不相同。仅仅对付几天的认证考核应该说不难，难的是天天坚持、人人坚持、事事坚持。但是职工队伍不同，企业整体素质不同，所产生的作用也就不同。有时，虽然拿到了证书，但它只是一个空壳，对企业本身的发展、管理意义不大。所以，笔者认为，基础差的倒不如承认自己的水平，根据自己的实际情况，制定切实可行的管理方案。先达到一个比较适合于自己的目标，再向下一个目标前进，使行进的速度逐步加快。像爬坡，而不是爬峭壁，让前进的道路平坦一些，让人们充满希望，体会成功的喜悦。好比孩子学走路，开始只是牵着走，可当他敢于迈出自己的第一步后，他自己就会乐于再迈第二步、第三步......而且是自愿的、积极主动的。采取这样的发展道路，并不意味着走的慢，相反，倒是起到了磨刀的作用，加快了前进的步伐。也就是说，要给每个职工一个循序渐进的接受和学习过程，应从点滴做起。随着职工素质的不断提高，管理制度也应不断地向高层次迈进，不断完善，这才能够实现日新月异，企业的实力也会逐步增强。这一点，应该学习海尔，海尔初期，曾针对“车间窗户被拆烤火，有人在车间大小便”的情况而制定“直线职能式管理”模式，通过该模式的管理，易于控制强化管理和解决混乱局面。所以，企业管理不是照搬照抄，千篇一律的，应该建立有自己特色的企业管理机制。
严格执行企业管理制度
企业管理离不开管理制度。制度就是一面镜子，用来明示人们的言行，是规范全体员工行为的一个准则。但如果认为有了制度就可以高枕无忧了，那就大错特错了。因为人是有差异性的，同时人也是有惰性的，即便你制度定得再细、再全面，如果执行不严，也就形同虚设；相反，对大多数人都照章执行，而对某些人却例外，那么，制度本身人情味、官味十足，同样不具有威慑力，只会打击人们的积极性，做表面文章，这样制度就等于一张白纸，毫无意义，没有任何价值。所以，制定管理制度必须严谨，制定了，就必须严格去执行，而且必须做到制度面前人人平等，同时必须建立检查、监督机制，必须严格落实到人头上，由谁来执行，谁来监督，对违反制度的行为如何处理。同时，制度本身应该是公平、公正的，不应有等级分界，无论是谁，领导也好，工人也好，必须一视同仁，否则制度将无法实施，无法服人，也就树立不了制度的威严。所以，必须做到有令必行，有禁必止。另外，一个企业除了建立各种约束机制，还应建立各种奖励机制，也就是说，奖勤罚懒，鼓励创新，要让大家有危机感、紧迫感，时刻意识到自己的所作所为会带来何种后果，只有这样，在企业内部才能形成一种积极的企业文化氛围，职工才有干劲。所以，必须用一种方式来激励大家不断向前，开拓进取，企业才能不断发展。
现场管理与职工培训
企业管理是一个企业发展的纽带，它体现在许多方面，比如：现场管理、职工培训制度、仓库管理、质量管理、工艺管理、人力资源管理、考勤制度等等许多方面。而企业管理的好坏，又体现在日常的一些点点滴滴上，下面就现场管理及职工培训做一下简单的探讨。
现场管理直接体现了一个企业管理的水平，尤其是对一个软包装企业来说，现场管理的好坏是反映企业状况的一个最直观的方面。就像一个家一样，如果处处都井井有条，不管豪华与否，给来访客人的第一感觉都会是清新的，可以坐下去，而不是厌烦。所以，加强现场管理是非常重要的。对于包装企业，工序比较繁杂，品种繁多，物料流动频繁，所以，更应注意现场管理。现场管理包括以下几个方面：
第一，物料管理。物料管理必须规范，必须明确规定原材料、半成品、成品等的放置位置、方法，合理划分区域，做到分区放置，否则物料混乱，杂乱无章，将会给生产带来很多不便。例如不同产品混装、不同厚度的薄膜混用、不同种类的油墨混发、混调、后道工序领料错误、同一活件因存放位置混乱而造成不能按时结单等问题都是因为物料不能清晰的摆放所致。有些时候，尽管划分有明显区域，并且专门制定《现场物品摆放管理制度》，但是不能引起工人高度重视，马马虎虎，往往还会放错位置。再有，规定将所有物料放置在托盘上，可是，总有些人不能做到。对于这些情况，执行部门和监督部门如果听之任之，那么，此类现象将会长期存在，而且会愈演愈烈，但如果对第一个违反制度的人和事引起重视，按规定给予处理，让其知道违反制度的后果，那么，所制定的制度才有可能继续执行下去。贯彻制度只有每天坚持，才能有成效。
第二，标识管理。所有的物品均应有明确标识，标识必须做到准确、醒目、及时。比如：往往有些产品几乎所有印刷图案都相同，只是“克数”不同，仅仅一个数字之差，但标识上未写清楚，仅仅写上产品名称，而未注明产品克数，在下道工序复合或分切时，操作工又不是很细心，就会造成不同产品混装的情况；还有的是分切好的产品，打好包装后，标识被人破坏，而入库或发货时无人打开包装验证一下产品是什么，而是想当然的凭感觉认定就是什么，从而导致发错货的现象发生。诸如此类的事情在包装厂家较多，所以，必须引起高度重视。
第三，物料流通管理。物流是指从原材料——印刷——复合——分切——制袋等全过程的物料流通。如果流通不畅，则生产系统就会带来阻塞，影响生产进度，一般的软包装企业都设有半成品库管这一岗位，它所起的作用就是衔接、监督并协调各工序之间的物料流通，控制按班领料，按顺序、按规定位置入料，控制各工序的生产进度，避免超额生产，协助生产部搞好成本核算等。但是，如果有些半成品人员为省事，入料、领料时只是照抄一个数，而不是亲自看一下品种名称、单号、数量、班次，不对其进行监督，这样也就失去了半成品控制的作用。所以，无论哪个环节，都是环环相扣，必须钉帽相合，都负起责任来，真正发挥其作用，这样，才会形成一条线的管理，生产秩序才会井然有序。
第四，车间操作区及现场办公区必须明确划分界限，要有明显标识界定。并应对操作区内的具体要求、注意事项等做以明确规定。
第五，现场环境卫生的管理。对于一个企业来说，搞好现场环境卫生应该是最简单的一件事情，保持车间现场干净、清洁，机器设备光亮、整洁，玻璃窗明亮宜人，工人的情绪自然清新高涨，但如果车间地面随处可见碎膜、碎纸片，机器周围到处都是油墨、油渍，玻璃满是尘土，那么心情就会大不一样了，恐怕是刚来上班就盼着下班了。而且如果是前者，如果有谁弄洒了一点油墨或想扔掉一点垃圾，都要先考虑一下是否合适；但如果是后者，可能就会想都不想的就过去了。所以说人的素质是随着环境而改变的，创造了好的环境，他的素质自然也就提高了。
往往许多诸如以上的小事却反映了一个企业的精神面貌和企业状况，如果我们能把每一件小事都做好了，让每一位员工都感觉到地上有脏东西就需要捡起来，或者手里有脏东西时首先就意识到不能随便乱扔，而应该放到废料包中，意识到自己所做的每一件事情都会影响到企业的形象，当做错了事情时首先感觉到无地自容，这样，企业管理才算是做到家了。但是，在人们存有惰性的时候，必须用制度来约束，必须让他们被动地来执行，执行的好坏，就必须有人来监督，来纠正，让大家都自觉行动起来，维护企业利益，使他们逐步树立并形成良好的习惯，把企业当成自己的家，把自己当成企业的主人。当把一些大家认为最简单的事情做好了的时候，那就证明管理有成效了。
职工培训体现了一个企业的用人机制及对人才的培养，有一些国际大公司，都有自己的学校，培养人才，让职工有机会去学习，去深造，不断提高，不断进步，为企业积累财富。目前，国内也有相当一部分企业，推行并鼓励先进职工出国或进入大学等继续深造，这都充分体现了职工培训的重要性和必要性。企业应该成为职工成长的摇篮，让其在企业这个大家庭中，在将自己的知识应用到实践中的同时，还不断的学习新的知识，在工作的同时，随着科技的进步，不断将新的知识应用到实践中去，永远保持理论与实践相结合，永远不脱轨。
对于一个包装行业来说，职工培训应考虑以下几个方面：
第一，新工人上岗培训。新工人上岗培训最主要的是进行安全生产教育培训。软包装行业是二级防火单位，必须对新工人进行安全消防知识教育，让其有一个充分的思想认识。从上岗第一天起，就要有充分的思想准备，树立安全防火意识。同时，印刷所用的甲苯、甲醇等溶剂都是有毒有害物质，必须让他们有一个清醒的认识，学习如何使用消防器材，如何保护自身安全，明确厂内的各种规章制度。其次，要对其即将上任的岗位有一些初步的认识和了解，确立正确的思想，上岗之初，就应该爱惜自己的岗位，珍惜自己的岗位。
第二，岗位技能培训。无论新、老工人都应定期或不定期进行有关的岗位技能培训，由