一、追求无水平版印刷的理想形态
1972年由美国的3M公司首次公开了这门技术,但是留下了难以克服的关键课题,不得不于1977年中止了生产销售。也就是在这个时候,日本的东丽公司公开了无水平印用的版材构造,于1980年着手生产销售。其间,依靠各个技术部门,克服了技术难关,终于在印刷工业中确立了无水平印用版材的地位。至今,无水平印用版材的市场占有率渐见曙光。目前其市场占有率约为6%。尚未达到PS版的水平。无水平印用印版与PS版的比较如表1所示。
根据若干位印刷机的领机提供的材料,印刷机组的操作端和原动端,要将空调、排气控制在2℃以内,用非接触型温度计测定之后,经常是原动端为31.7℃,操作端为32.2℃,其差仅为0.5℃。为达到这个标准,估计是对无水平印采取了如下的办法。
(1)依靠全过程中渗透了标准化设想的组织力。
(2)形成上述温度差系统的企业管理力。
(3)尽管是冬季,要有能构筑30℃上下的劳动环境的投资能力。
与PS版相比,无水平印的生产力较窄,但是多数印刷企业都认为对无水平印的价值观应予肯定。
不妨举个应用无水平印的印刷厂的平均着墨辊温度环境的例子,如图1所示。
这个图示是供印刷机制造厂参考的,可作为印刷机的理想形态之一端予以探讨。
二、无水平印机的课题及其今后
图2所示是具有代表性的小全张机的辊筒排列。欲维持上述的平均的着墨辊温度,只需调节标志斜线的墨辊,便能做到。在这个方式方面,有两种方法,即固定槽中水温的方法和检测版面温度自动控制槽中水温的方法。如今利用着墨辊摆动致冷的做法,不仅是无水平印,连一般使用PS版的方面,也常有特别订货。
作为生产厂家的今后课题:①改良串墨辊的材质;②改善冷却水的媒体;③节减通水辊等, 其结果,要考虑成本和维持性能。从进行的试验来看,对图2中的墨斗辊也用了施加温调的墨辊,从而评价其效能的便是图3。
图3是安装了冷却装置并取得实际业绩的印刷机概略图,已由东丽公司销售。
姑且用2色机予以评价,第1色是上图,第2色是无冷却,将各种评价设想组配,选其中的一点,来看看空转中的发热程度随着时间的经过引起什么样的变化,其结果如图4、图5所示。
图4中没有施加温调的第2色的串墨辊、墨斗表面、油墨温度,在不到2小时之内,针对起始温度,上升了26℃,与此相比,对串墨辊、墨斗辊施加了温调的第1色只看到有1~2℃的经时上升变化,处于非常稳定的状态,从这种温度变化的情况来看,在一些印刷厂的无水印刷事故防止单上写明,要在早晨一开始需用软调油墨,随着时间的推移,渐渐改用硬调油墨。
再从图5的墨斗辊的水温图表来看,得出前进水温后退水温(指墨辊的前进或后退)的结果。这时周围气氛的温度为25~28℃,虽然是良好条件,但从效果的范围来讲,应该是后退水温前进水温。可是结果是正相反,在图3、图4、图5的条件下,墨斗辊的温调效果没有表明。
从今后的方向性考虑,墨斗辊的温调系统着重于提升温度,虽然会遇到降冷情形,但不至于过度,所以有可能成为过剩的设备。尽管在机械中组进了提升温度的功能。从使用者方面来看,还是有如下的应付优点。
①冬季,车间环境尚无整备的场合;
②长期停机后的第二天早晨启动;
③实地多的图案;
④遇到纸粉、纸毛多的用纸;
⑤发生橡皮布粘墨或边缘裂开时;
⑥发生油墨流动不良的堵墨时;
⑦容易产生喷粉残留时;
⑧出现重影时。
需要注意的是,要与串墨辊致冷系统并用。这么一来,无疑会造成成本提高,目前印刷单价呈下降趋势的情况下,如何使制造成本下降,让用户承受得了是制造厂家面临的现实问题。
有不少用户都明确表示,“无水平印虽然工价高,但可以从提高生产效率方面得到弥补”。不管前景怎样,为了拓展这项工艺技术,必须做的是,无水印版提供者,油墨提供者,设备提供者,一定不要独立行事,应该互相协作,构筑新的技术环境,这是用户方面所殷切期望的。