其特征是等距离粗墨杠(如图4—1所示)，墨杠间距等于齿轮节距(08机、03机的齿轮节距为10．7lmm)，胶印中对滚筒齿轮精度的要求是较高的，应该达到0级，至少应为一级。这样，在实际工作中加上人为拉开的中心距，一般齿轮侧隙为0.1mm。当机器使用久了，齿轮有可能产生严重的磨损，轮齿磨尖，侧隙扩大，齿轮相互之间就不可能啮合准确。滚筒受压以后，啮合不准的齿轮就会产生颤动现象，导致相接触的滚筒表面发生摩擦滑动，印版版面的网点因这瞬时的摩擦滑动而改变形状，形成椭圆形或因辗挤扩大，出现一条条与齿轮节距相等的墨杠。印版版面由于无数次固定位置的摩擦滑动，砂目被破坏，印版逐渐发亮，大大缩短了耐印力。
处理方法
(1)更换新齿轮。
②如果条件许可，可以适当收小中心距，将齿轮啮合得紧一些，使侧隙达到0.1mm左右。但要防止顶齿事故发生。减少了齿间侧隙，
在一定程度上可以减轻墨杠。
(3)改垫软包衬(即呢子垫衬)，并使压力达到理想的程度。印版滚筒与橡皮滚简之间的压力其压缩量不超过0.1一0.15mm，橡皮滚筒
与压印滚筒之间的压力不超过0.15一0.2mm。压印滚筒表面还要加所印的—张纸厚度，所以橡皮滚筒和压印滚筒之间的压力实际上是0．25—0．3mm