胶印产品上产生白杠，其因素实际上是多方面的，除水辊调节不良外，墨辊调节不良也会产生白杠。
无论是中速胶印机还是高速胶印机，当着墨辊同串墨辊之间的压力过轻时，也会产生长短不一、位置不定、时轻时重的白杠。特别是高速胶印机里面的两根着墨辊，有时因压力调节不当或调节丝杠松动，产生同串墨辊之间的压力过轻现象，不容易被人发觉。其表面的墨层得不到足够的补充，有的甚至从印版上倒吸墨。滞留在表面的墨层，由于不断受到水斗溶液的侵蚀而乳化，严重时表面堆积了湿的纸毛和水辊绒毛，失去了着墨辊的上墨作用，特别是最后两根着墨辊同串墨辊的压力太轻时，比较容易产生白杠。
处理方法
(1)白杠产生后，除了检查水辊外．应对着墨辊同串墨辊之间的压力进行检查，不能总盯着水辊校正，白白浪费时间。
(2)上下机组的双色机(比如J2205型机)．因为下套墨辊沉在印版滚筒下面，撑簧向上的撑力被墨辊自重抵消了很大一部分，估计着墨辊在版面的每平方厘米压力，若以千克计算只等于上套着墨辊在版面压力的l/5。因而这类机器的下套产生白杠时，尤其要检查着墨辊在版面的压力，必要时可收紧撑簧杆上的调节螺母，以压紧撑簧，从而提高着墨辊在版面的压力。
(3)下套印版内如有较大的脏物使该处印版高出0.5mm以上时，运转中的着墨辊会产生微量的跳离，致使该脏物旁边的图文内产生短白杠。这是着墨辊在版面上压力小的缘故，这种短白杠常被操作者误认为是水辊毛病，花费许多时间去校正水辊而得不到效果。