胶印印迹从印版经橡皮布转印到纸张上以后，一般要求在4h左右的时间内干燥，以利于后一色印刷或者成品检验出厂。印迹干燥的因素有氧化结膜、纸张吸收、水分蒸发三个方面。而造成印迹不干的原因较多，例如：
①纸张PH值在6以下呈酸性。
②版面水大墨大，造成油墨乳化严重。
③车间温度低，相对湿度高于75％以上。
④纸张的吸收性差。
⑤油墨内掺人调墨油、撤黏剂等辅助料太多
⑥燥油用量太少等。
处理方法
若有不干现象，应及时将半成品透风一次，使空气透入堆放的纸中，以加快氧化结膜的时间。除了要防止上述不利于干燥的因素外，还必须适量加入燥油。一般燥油用量冬天比夏天多些，后一色比前一色多，冲淡量比末冲淡量多。下面将上海和北京地区加入燥油的情况列在表7一l、表7—2中，以供参考。
四色机应尽量选用同一品脾的四色匹配油墨印刷，以防混牌使用造成油墨的干燥性失控。
