塑料薄膜在UV包装印刷中的注意事项


2.塑料承印物膨胀及渗透性能

与常用的很多印刷纸张和纸板不一样,塑料承印物的表面没有让油墨/光油渗透到其内部的微孔。

然而,有一些塑料承印物在接触到一些UV油墨/光油的原材料时,会产生膨胀现象。因此,利用这个特性使塑料承印物与某些UV油墨配合使用,使油墨/光油能渗透到塑料承印物的内部。在固化时,由于存在油墨/光油的内部渗透,使油墨/光油与塑料承印物表面之间能够形成强而有力的黏附效果。此外,还可以提高车间温度来增强塑料承印物与油墨/光油间的渗透效果,这也是提高UV油墨/光油与塑料薄膜间附着力的途径之一。

3.油墨的玻璃转换温度(Tg)

在物理学中,当某些物质在低于或等于该物质的玻璃转换温度(GlassTransitionTemperature)时,就会形成玻璃。与普通油墨/光油相比,UV油墨/光油的成分中一般含有一些分子量更小的材料,这些材料在固化时通过反应形成的墨层更厚实、交联程度更高。同时,UV油墨/光油固化后膜层的玻璃转换温度(Tg)更高,膜层更硬,因此具有良好的耐摩性和耐化学腐蚀性。

如果膜层的Tg高于烫金或覆膜工艺中的工作温度,那么成品中的UV膜层将无法牢固地黏附金箔或复合塑料薄膜。使用低Tg材料而制备的UV油墨/光油,在印后加工工艺中能够良好地黏附金箔和复合薄膜。有时候为了能够使烫金或覆膜顺利进行,只好降低工艺的工作温度。

4.固化程度

对任何一种UV油墨配方而言,必须选用恰当的光引发剂来优化墨层固化后的性能。每一种UV油墨/光油的配方与特定的、足量的UV能量配合工作。若UV能量的光谱波段、功率出现变化,那么将影响到固化之后墨层的性能。

在塑料承印物表面,可能会感觉到UV油墨/光油已经固化完毕,但实际上,很可能在整个膜层的内部并没有完全固化。接近膜层底层的固化程度,对获得良好的黏附性十分关键。膜层内部和底层没有彻底固化,那么UV油墨/光油在塑料承印物内部的渗透是没意义的。一旦固化能量发生变化,膜层的表面张力也将发生变化,最终影响后续的印后加工工艺顺利完成。

塑料包装市场是一个激动人心的市场,而UV油墨/光油是塑料包装印刷的常用材料。快速固化意味生产效率更高,不需热量干燥油墨意味对环境和工作车间的影响更小。

附着性,是UV油墨/光油在塑料包装印刷中为数不多问题之中的一个,主要原因是印刷客户不断需要新的塑料承印物材料和新应用,使膜层的附着性成了UV塑料印刷中的常见问题。只要充分考虑到上面提到的四个问题,在塑料印刷中附着性问题就可迎刃而解。