模切压痕产品的特点及应用

模压加工技术主要是用来对各类纸板进行模切和压痕,同时也可用于对皮革、塑料等材料进行模切和压痕加工。

  模压加工操作简便、成本低、投资少、质量好、见效快,对加工后的制品可大幅度提高档次,提高产品包装附加值方面起着重要的作用。模压加工的这些特点,使其越来越广泛地应用于各类印刷纸板的成型加工中,已经成为印刷纸板成型加工不可缺少的一项重要技术。

  一、产品的分类及特点

  目前,采用模压加工工艺的产品主要是各类纸容器。纸容器主要是指纸盒和纸箱(均由纸板经折叠、接合而成),这两者之间很难截然分开,但人们在习惯上往往从容器的尺寸、纸板的厚薄、被包装物的性质、容器结构的复杂程度以及型式是否规范等方面来加以区分。

  纸盒按其加工成型的特点,可分为折叠纸盒和粘贴纸盒两大类。

  折叠纸盒是用各类纸板或彩色小瓦楞纸板作成。制作时,主要经过印刷、表面加工、模切压痕、制盒等工作过程,其平面展开结构是由轮廓裁切线和压痕线组成,并经模切历痕技术成型,模压是其主要的工艺特点。这种纸盒对模切压痕质量要求较高,故规格尺寸要求严格,因而模切历痕是纸盒制作工艺的关键工序之一,是保证纸盒质量的基础。

  粘贴纸盒是用贴面材料将基材纸板粘贴核合而成。在基材纸板成型中,有时也需要用模压加工的方法。

  制作瓦楞纸箱的原材料,是用瓦楞纸板,加工时多采用圆盘式分纸刀进行裁切,用压线轮滚出折叠线。但模切压痕也是一种有效的生产方法,尤其是对于一些非直线的异形外廓和功能性结构,如内外摇盖不等高以及开有提手孔、通风孔、开窗孔等,只有采用模压方法,才便于成型。

  二、模压原理

  模压前,需先根据产品设计要求,用钢刀(即模切刀)和铜线(即压线刀)或钢模排成模切压痕版(简称模压版),将模压版装到模压机上,在压力作用下,将纸板坯料轧切成型并压出折叠线或其它模纹。模压版结构及工作原理如图13-1所示。

  钢刀进行轧切,是一个剪切的物理过程;而钢线或钢模则对坯料起到压力变形的作用;橡皮用于使成品或废品易于从模切刀刃上分离出来;垫版的作用类似砧板。根据垫版所采用材料的不同,模切又可分为软切法和硬切法两种。