微切削加工技术

1引言随着科学技术的发展对切削加工提出了越来越高的要求，一是要满足越来越高的加工效率、加工精度和表面质量；其次是要求经济性和生态性(即绿色生产要求)。为了满足这些要求，研究人员已做了大量的研究工作，开发出了多种先进切削加工技术，如高速切削、干切削、硬切削等。微机电系统最早是上世纪60年代对集成电路(ic)制造与材料研究而衍生出来的一门新领域，因此开始发展时使用的制造技术必须遵循集成电路的制造要求，所采用的材料也必须符合集成电路的制造标准，如采用多晶硅、单晶硅、氧化硅和二氧化硅等硅基材料，或是使用铝、铜等金属。但随着微机电系统和微机械的多样化发展，传统上符合集成电路制造要求的材料有其局限性，对于拥有不同机械性能与电子特性微元件的需求也显得越来越迫切。微机电系统技术已经成为全球增长最快的工业之一，需要制造极小的高精密零件的工业，例如生物、医疗装备、光学以及微电子(包括移动通信和电脑组件)等都有大量的需求。然而，并非每种应用在微机电系统或微机械上的微元件都能利用集成电路技术生产出来，因此新的材料和新的微制造技术以及微切削技术陆续被研究发展出来。

图3对列表

三、简述车外圆、车台阶、切槽、倒角仿真动画的制作车外圆、车台阶、切槽、倒角仿真动画的制作方法很类似，也很类似于车螺纹动画的制作，比如：主运动和进给运动是相同的，不同于车螺纹动画的是，都不必用合成的办法，只要充分利用调整器(modify)。例如车外圆动画，当动画的总帧数设置合适后，打开"animate"功能，在每隔几帧或每1帧处利用调整器(modify)调整工件、被切削过的工件、切屑等的参数，使得在切削过程中，未被切削的工件逐渐缩短，被切削过的工件逐渐加长，切屑也相应加长,同时把加工面沿着旋转轴线移到相应位置。用这种办法制作的仿真动画非常逼真。我们把车外圆、车台阶、切槽、倒角、车螺纹5个仿真动画再合成一个动画，并放在《金属切削的基础知识》cai软件的首页。致使学生一打开此软件，车削加工主要的加工范围都能显示出来，而且能让学生联系起实习时的情景，创造了一个良好的学习环境，然后老师在此基础上进行深入的讲授，使学生对车削加工的感性认识上升到理性阶段，实现知识意义的建构。