- 减薄切屑的高进给粗铣加工技术
- 多晶金刚石刀具电腐蚀加工技术分析
- 电火花加工工艺
- 深孔的加工(下)
- 伺服的三种控制方式
- 微切削加工技术
- 铲齿齿背曲线的自动生成方法
- 磨削加工的过去与未来
- 电动多轴螺母拧紧机控制系统设计
- 加工中心操作基础教程10
- NUM在齿轮机床上的应用
- CNC加工中心刀具的使用
- 渐开线圆柱齿轮设计渐开线圆柱齿轮设计
- 硬材料的螺纹加工
- 降低铝熔损的炉渣处理方法
- 游离磨料的高效加工
- 快走丝切割机断丝原因的分析(上)
- 冲压工艺数字化计划中的优化排样算法切磋
- Vericut在少齿转子四轴精铣加工仿真中的应用
- TiN涂层高速钢刀具耐热性的研究
- 注塑加工产品质量一般性标准
- MasterCAM铣削加工中进刀方式的设定
- 数控刀具技术现状及发展
- CBN砂轮的选择和实际范例
- 高速CNC雕铣机数控系统的设计
- 五金知识:淬硬模具的高速加工技巧
- EDM的拥有权总成本和生产率分析
- 高速铣削的技术特点及在模具加工行业的应用
- 线切割变形问题处理方法
- 镜面铣技术及其应用
最新数控工艺
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【数控工艺】 减薄切屑的高进给粗铣加工技术 2025-03-14粗铣加工的目标是以最短的时间从工件上切除尽可能多的金属材料。虽然材料去除率的大小主要取决于加工机床的有效功率(马力),但是,通过采用径向减薄切屑厚度的方法,即使在一台小功率的机床上,仍然可以实现生产率的最大化和保持加工要求的切削条件。径向切屑减薄(radia
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【数控工艺】 多晶金刚石刀具电腐蚀加工技术分析 2025-03-14多晶金刚石刀具 电腐蚀 加工技术分析 多晶金刚石刀具电腐蚀加工技术分析在汽车工业使用铝合金材料和其他有色金属合金材料,如塑料材料、合成碳纤维材料、玻璃纤维材料以及粘接材料用量不断增加的情况下,金刚石涂层刀具的用量也不断增加。多晶金刚石(PKD)刀具就
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电火花 加工工艺 电火花加工工艺电火花线切割加工(WirecutElectricalDischargeMachining,简称WEDM),有时又称线切割。其基本工作原理是利用连续移动的细金属丝(称为电极丝)作电极,对工件进行脉冲火花放电蚀除金属、切割成型。它主要用于加工各种形状复杂和精密细
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深孔的珩磨 深孔的加工(下)七、深孔的珩磨(原理、特点、珩磨头、珩磨液、工艺参数、工作压力、轮式珩磨)珩磨是在低的切削速度下,对工件表面进行光整加工的方法,是磨削的一种特殊形式,也是一种较高效率的机械加工工艺。它能够提高工件尺寸和几何形状精度及降低工件
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【数控工艺】 伺服的三种控制方式 2025-03-14伺服的三种控制方式 伺服的三种控制方式伺服的三种控制方式一般伺服都有三种控制方式:速度控制方式,转矩控制方式,位置控制方式。想知道的就是这三种控制方式具体根据什么来选择的?速度控制和转矩控制都是用模拟量来控制的。位置控制是通过发脉冲来控制的。具体采用什
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1引言随着科学技术的发展对切削加工提出了越来越高的要求,一是要满足越来越高的加工效率、加工精度和表面质量;其次是要求经济性和生态性(即绿色生产要求)。为了满足这些要求,研究人员已做了大量的研究工作,开发出了多种先进切削加工技术,如高速切削、干切削、硬切
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【数控工艺】 铲齿齿背曲线的自动生成方法 2025-03-14摘要:在Visual Lisp二次开发环境中,利用Visual Lisp的图形处理函数,针对铣刀、滚刀等典型复杂刀具工作图中端面齿形的绘制特点,提出了一套简单实用的弧线求交和弧弧求交特殊算法,实现了铣刀、滚刀等端面齿形图中铲磨齿背曲线的自动生成。 1 引言 在设计典型
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【数控工艺】 磨削加工的过去与未来 2025-03-14一近2000年来机械制造精度,随着产品性能的不断提高而发展。1770年制造第一台蒸气机汽缸用的镗床,所能达到的制造精度仅为1mm,以后陆续出现了汽油发动机,柴油发动机,高速齿轮,轴承,第二次大战后,喷汽发动机、导弹、卫星相继发展,零件制造精度迅速提高,如圆度仪
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【数控工艺】 电动多轴螺母拧紧机控制系统设计 2025-03-14摘要 介绍一种电动多轴螺母拧紧机控制系统的基本原理及硬件和软件原理。该系统采用分布式结构,每个轴都由一个以89c51为核心的控制单元控制,保证了定扭矩拧紧实现。独特的高速总线使上位单元与控制单元快速交换信息,保证了各轴间协调工作,以完成特定的拧紧工艺。
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【数控工艺】 加工中心操作基础教程10 2025-03-14加工中心 工艺特点 第九课加工中心的工艺特点第十二课加工中心的工艺特点第3章加工巾心的加工工艺3.1加工中心的工艺特点与普通机床加工相比,加工中心具有许多显著的工艺特点。⑴工艺范围宽,能加工复杂曲面与数控铣床一样,加工中心也能实现多坐标轴联动而容易实现许
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【数控工艺】 NUM在齿轮机床上的应用 2025-03-14NUM在齿轮机床上的应用 NUM在齿轮机床上的应用NUM公司的数控系统以其软件的开放、灵活、高速和高精度而著称,在数控齿轮机床的应用领域内,NUM开发了专门用于齿轮加工的系统,并且以其开放性的人机界面等功能深受广大用户欢迎在世界范围内的齿轮机床行业中其数控系统的
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【数控工艺】 CNC加工中心刀具的使用 2025-03-14刀具种类用途及常用雕铣方式1:端铣刀(平底刀):铣平面?轮廓,区域曲玻璃粗雕铣。2:球刀曲面加工,曲面精雕铣。3:斜度铣刀:雕铣平面,投影雕铣浮雕,曲面精雕铣。4:圆鼻铣刀:铣平面及曲面,曲面精雕铣。CNC加工中心加工之刀具,使用刀具及玻璃多种多样,而且
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【数控工艺】 渐开线圆柱齿轮设计渐开线圆柱齿轮设计 2025-03-141.齿轮传动设计步骤:1)简化设计:根据齿轮传动的传动功率、输入转速、传动比等条件,确定中心距等主要参数。如果中心距已知,可跳过这一步。2)几何设计计算:设计和计算齿轮的基本参数,并进行几何尺寸计算。3)强度校核:在基本参数确定后,进行精确的齿面接触强度和齿
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应用领域制造商需要在包括航空零件和医用零件在内的各种硬材料工件上进行螺纹加工。例如,美国CIM公司需要对硬度HRC32-39的医用零件(如骨锯导向器)以及硬度HRC48-52的材料(如用于光学工业的不锈钢激光器件)进行螺纹加工。CIM公司最初是一家涡轮机制造商,涡轮零件
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【数控工艺】 降低铝熔损的炉渣处理方法 2025-03-14在铝合金熔炼过程中,由于铝氧化以及铝与炉壁、精炼剂相互作用而造成不可回收的金属损失叫烧损。烧损和渣中所含的金属总称为熔损。采用火焰反射炉熔炼铝合金,由于炉料不同,渣量为炉料量的2%~5%,而渣中的含铝量为渣量的40-60%左右。 因此,正确的处理铝炉渣
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【数控工艺】 游离磨料的高效加工 2025-03-141.超声研磨工艺超声研磨是一种采用游离磨料(研磨膏或研磨液)进行切削的加工方法。磨料通过研磨工具的振动产生切削功能,从而把研磨头(工具)的形状传递到工件上。脆性材料有一个不利于加工的特点,在受力时,材料中的裂纹会扩展,从而导致材料断裂。超声研磨正是利
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【数控工艺】 快走丝切割机断丝原因的分析(上) 2025-03-14快走丝切割机 断丝原因 快走丝切割机断丝原因的分析(上)高速走丝电火花线切割加工中的断丝问题一直是一个最普遍的问题。它使加工停顿并不得不从头开始,浪费了大量时间,破坏了加工表面的完整性,增加了无人加工的困难。《电加工与模具》2002年第4期“高速走丝线切割机
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【数控工艺】 冲压工艺数字化计划中的优化排样算法切磋 2025-03-14摘要:毛坯优化排样是冲压工艺数字化计划中的紧张枢纽,针对优化排样计划中的种种工程束缚,发起了一种新的求解算法-改革的包络矩形法,禁止了图形加密、等距放大技能带来的谋划精度和谋划效果不高的标题,可以完成单排、双排、多排等优化排样方法,在排样方案修改中可
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【数控工艺】 Vericut在少齿转子四轴精铣加工仿真中的应用 2025-03-14一、vericut的工作流程vericut是美国cgtech公司开发的一款集数控加工仿真、干涉校验、工时工况分析、代码优化等多种功能于一体的软件。该系统可以以虚拟现实的方式建立数控机床、刀具、夹具和毛坯模型,在刀位数据或nc代码的驱动下模仿金属切削加工中走刀轨迹和材料被切
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【数控工艺】 TiN涂层高速钢刀具耐热性的研究 2025-03-14TiN涂层高速钢刀具耐热性的研究 1.引言刀具材料的耐热性是判断其切削性能的重要特性。由于经TiN涂层后高速钢刀具表面摩擦特性得到改善,与未涂层的普通高速钢刀具相比,在相同切削条件下,其切削变形程度减小,因而产生的切削热减少,切削温度降低;又由于TiN化合物的导
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【数控工艺】 注塑加工产品质量一般性标准 2025-03-14本标准主要规定了注塑生产的各种塑胶制品的检查与试验方法,适用于一般注塑制品的检查,本标准仅供常规检测用,特殊要求以PARTSPEC为准。一、常见缺陷的解释1焦痕(RURNS):由热引起的材料分解。2混色(DISCOLORATION):偏离原色或颜色不一致。3入水纹(FLOWMARKS):
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【数控工艺】 MasterCAM铣削加工中进刀方式的设定 2025-03-14MasterCAM铣削加工中进刀方式的设定在数控铣削中有很多不同于普通铣削的工艺性问题需要考虑,切削前的进刀方式就是其中之一。切削前的进刀方式有两种形式:一是垂直进刀方向,另一是水平进刀方向。对于数控加工来说,这两个方向的进刀都与普通铣削加工不同。下面就此讲
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【数控工艺】 数控刀具技术现状及发展 2025-03-14近年来,快速发展的数控机加工工艺技术促进了数控刀具结构基础科研和新产品的研发。世界各大厂商生产的数控机床用刀具种类、规格繁多,数量庞大,往往令人眼飞机缭乱,不得要领。现将有关数控刀具科普性知识和近几年来数控刀具材料、结构、应用等领域的新产品、
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【数控工艺】 CBN砂轮的选择和实际范例 2025-03-141引言磨削加工是人类最古老加工手段之一,随着工业的发展,特别是硬金属的加工,它是不可缺少的加工手段。在上世纪八十年代,发达的西方国家CN机床和机床加工中心高速发展,高速主轴和硬质刀具的应用,磨床加工与其相比也就显得加工成本昂贵了。但是随着磨削技术的发展
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【数控工艺】 高速CNC雕铣机数控系统的设计 2025-03-14引言近年来,随着现代制造业的发展,尤其是计算机集成制造系统〔computerintegratedmanufacturingsystems,cims)的发展,产品更新速度的不断加快,中小批量生产比重的加大以及数控系统应用领域的不断扩大,使得用户对cnc系统的需求呈现多元化:在通信组网方面要求cnc系统
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【数控工艺】 五金知识:淬硬模具的高速加工技巧 2025-03-14当模具很大、很深时,淬火前的粗加工、半精加工用软加工,淬火后的精加工用硬加工;小的、浅的模具可以在淬火后一次性铣成。如果模具壁很薄、模腔又很深,则采用电加工。一、刀具的选择:加工淬硬模具时,正确选择铣刀很重要。有三种基本类型的铣刀:球头铣刀、圆角平头
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【数控工艺】 EDM的拥有权总成本和生产率分析 2025-03-14EDM 拥有权总成本 生产率 EDM的拥有权总成本和生产率分析在充满竞争的模具制造行业,生产量是保持生产成本优势的关键。车间希望在保持电火花成形加工有关运作盈利率的同时提高生产率。新的设备和技术往往是经营管理战略的一个部分。作为全球竞争力而言,投资技术与优
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【数控工艺】 高速铣削的技术特点及在模具加工行业的应用 2025-03-14一、前言在现代模具生产中,随着对塑件的美观度及功能要求得越来越高,塑件内部结构设计得越来越复杂,模具的外形设计也日趋复杂,自由曲面所占比例不断增加,相应的模具结构也设计得越来越复杂。这些都对模具加工技术提出了更高要求,不仅应保证高的制造精度和表面质量
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【数控工艺】 线切割变形问题处理方法 2025-03-14硬质合金齿形凸模的切割工艺处理: 1、一般情况下,凸模外形规则时,线切割加工常将预留连接部分(暂停点,即为使工件在第1次的粗割后不与毛坯完全分离而预留下的一小段切割轨迹线)留在平面位置上,大部分精割完毕后,对预留连接部分只做一次切割,以后再由钳工
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【数控工艺】 镜面铣技术及其应用 2025-03-141.镜面铣的应用镜面铣在超精密机床中属于最简单的一类。其关键部件为高精度主轴和低摩擦高平稳定性的滑台。在现有的镜面铣床中,主轴多采用气体静压支承,只有个别的主轴采用液体静压支承技术。滑台的支承多数为气体静压系统,但最近几年液体静压系统呈上长趋势,其主要
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