最新数控操作与维修

• new【数控操作与维修】   发那科FANUC FS16/18系列维修常见使用方法 2026-05-16

  对于FS16/18系列而言，在维修当中经常使用的一些很方便的方法 （一）、当产生报警时，显示的画面是否切换至报警画面。 PRM3111#7（NAP） （二）

• new【数控操作与维修】   徐工ZL50G装载机转方向沉重故障的排除方法 2026-05-16

  徐工ＺＬ５０Ｇ装载机采用的是流量放大转向系统，即由优先型流量放大阀与全液压转向器组成。转方向沉重有两种情况：一是方向盘转动沉重；另外一种情况是方向盘转动灵活轻巧，而整机转向无力沉重，引起这两种情况的原因是不一样的。服务人员在服务的过程中对这两种情况的

• new【数控操作与维修】   线切割厂家讲解加工中钼丝抖动的处理方法 2026-05-16

  在电火花线切割作业时会出现钼丝抖动的情况，处理不佳会加剧钼丝振动或出现钼丝在贮丝筒上重叠。导致走丝不稳而引起断丝。那么我们应该怎样处理呢？下面线切割厂家来为大家讲解。　　　　首先要检查钼丝的松紧程度，绕丝时，一般贮丝筒两端各留10mm，中间绕满不重叠，宽

• new【数控操作与维修】   数控机床性能和数控系统功能的检验方法 2026-05-16

  数控机床性能和数控功能直接反映数控机床各项性能指标，并影响数控机床运行的正确性和可靠性。1.机床性能机床性能主要包括主轴系统性能,进给系统性能,自动换刀系统,电气装置,安全装置,润滑装置,气液装置及附属装置等性能。不同类型的机床的检验项目有所不同。数控机床性

• new【数控操作与维修】   cnc机床多见电气障碍先容 2026-05-16

  cnc机床多见电气障碍？cnc机床的电气障碍可按障碍的性子、表象、因为或结果中分类。　　(1)以障碍产生的部位，分为硬件障碍和软件障碍。硬件障碍是指电子、电器件、印制电路板、电线电缆、接插件等的不平常状态乃至破坏，这是必要补缀乃至调换才可消除的障碍。而软件障

• new【数控操作与维修】   数控铣（加工中心）安规教育与维护保养 2026-05-16

  数控铣（加工中心）安规教育与维护保养1．1数控铣削操作安规教育（1)上班必须按要求穿工作服，否则不许进入车间。（2)禁止带手套操作机床，若长发要戴帽子或发网。（3)所有实验步骤须在实训教师指导下进行，未经指导教师同意，不许开动机床。（4)机床开动期间严禁离开工

• new【数控操作与维修】   刀架类故障2：电动刀架不转 2026-05-16

  故障原因①刀架电机三相反相或缺相处理方法：将刀架电机线中两条互调或检查外部供电②系统的正转控制信号TL+无输出处理方法:用万用表量系统出线端，量度+24V和TL+两触点，同时手动换刀，看这两点的输出电压是否有+24V，若电压不存在，则为系统故障，需送厂维修或更换相

• new【数控操作与维修】   X、Y运动的垂直度是怎么保证的-线切割常见问题 2026-05-16

  两轴的垂直度是建立在各自的直线度的基础上的，直线的误差会在垂直度测量时反映出来，数值叠加的结果使垂直度测量失实失准，所以是首先保证各自的直线度，再保证互相的垂直度。　　两轴的垂直度完全取决于中托板上的两组导轨的垂直度，装配时是把一组导轨固定在基准

• new【数控操作与维修】   数控机床液压润滑油路分析及特殊故障排除 2026-05-16

  MT2V数控仿形铣床是我厂进口的一台意大利奥利康(OER LIKON)公司生产的数控仿形铣床，1997年7月安装调试完后，正式投人使用。1998年元月开始，在冷机启动机床液压润滑系统后，开始出现主轴箱下端漏油故障，并随着气温下降漏油越来越严重，但在主轴启动20min后漏油开始逐

• new【数控操作与维修】   某配套 GSK980M 系统的数控磨床，在进行多次维修和长时间不用后，发现 Y 轴在运动过程中有明显的爬行 2026-05-16

  例 449．工作台爬行的故障维修 故障现象：某配套 GSK980M 系统的数控磨床，在进行多次维修和长时间不用后，发现 Y 轴在运动过程中有明显的爬行。 分析及处理过程：经检查，发现当手轮移动 Y 轴 0.1mm 时，工作台连续移动 0.7mm 左右后再以另一种速度缓慢移动至 0.1mm，

• new【数控操作与维修】   刮削与研磨二 2026-05-16

  第二节刮削方法一、平面刮削方法1.平面刮削方法（1）手刮法这种刮削方法动作灵活、适应性强，适合于各种工作位置，对刮刀长度要求不太严格，姿势可合理掌握，但手易疲劳，因此不宜在加工余量较大的场合采用。（2）挺刮法合大余量的刮削，工作效率较高，但需要弯曲身体操

• new【数控操作与维修】   格兰2700T注塑机不锁模故障 2026-05-16

  机型：格兰2700T两板机 事前分析不锁模故障由以下几点：1：I/O板无输出信号（安全门行程开关没有闭合，锁模完行程开关（近接开关）有输出、IO板故障、电脑板故障）2：I/O板有输出信号（锁模电磁阀输出线路断线、压力、流量大小是否调节是否适当、油泵无压力流量输出、液

• new【数控操作与维修】   加工中心操作注意事项 2026-05-16

  1、操作前，穿戴好各劳保用品，按要求进行润滑保养，检查各润滑油的油位。　　2、装夹工件时应轻放，防止撞伤，撞坏工作台面；当工件较重时，还应该核实机床工作台的承载能力，不准超载运行。　　3、机床启动后，检查主轴，工作台各方向的运动是否正常，有否不正常

• new【数控操作与维修】   普通机床改造成为虚拟轴机床(并联机床) 2026-05-16

  对于希望购买技术上领先的新型虚拟轴机床(也称并联机床)的许多车间都会发现，调动一大笔巨额资金是一件非常困难的事情。但是现在能使用一个虚拟轴机床附件将加工中心、镗床或龙门式铣床等类似机床改装成虚拟轴机床，能极大地减轻企业经济负担，同时体会到虚拟轴机床的诸

• new【数控操作与维修】   Z8612热芯盒射芯机操作规程 2026-05-16

  1、遵守铸造设备通用操作规程。2、工作前还必须遵守：a、检查设备上行程开关和碰块的位置是否正确，如不正确，必须调整。b、接通电源，打开压缩空气伐门，先用手动方法，对各机构逐进行点动试车，然后用自动方法，进行一个循环试车，确认一切正常后，方可进行生产。3、

• new【数控操作与维修】   数控机床维修过程中必须进行综合分析 2026-05-16

  数控机床是复杂的机电一体化产品，在维修过程中必须进行综合分析。一般数控机床的电气 、机械、液压问题首先表现在数控系统报警上，对于进口机床尤其明显，这是因为进口大 型机床PLC程序编制十分严谨且充分采集了机床各个部分的信号，例如：液压、温度、电源 、电气逻辑

• new【数控操作与维修】   雕刻机常见故障的解决方案 2026-05-16

  雕刻从加工原理上讲是一种钻铣组合加工，雕刻机多种数据输入模式根据需要游刃有余。电脑雕刻机有激光雕刻和机械雕刻两类，这两类都有大功率和小功率之分。因为雕刻机的应用范围非常广泛，因此有必要了解各种雕刻机的最合适的应用范围。小功率的只适合做双色板、建筑模

• new【数控操作与维修】   数控车床出现EX00和EX06报警--故障检修实例 2026-05-16

• new【数控操作与维修】   振动分析技能在配置障碍诊断中应用浅析 2026-05-16

  电机、泵以及风机等配置均为煤油化工生产的紧张配置，这些配置一旦产生障碍，将对安定生产造成不良影响。因此，加强对这类配置的维护、监测，确保其安定生产具有庞大的意义。我和我的同道，议决对振动分析技能的切磋，以及对旋转配置自诊断技能应用和实践，在旋转机器障

• new【数控操作与维修】   数控机床主要的机械故障和电气故障介绍 2026-05-16

  数控机床的故障主要分机械故障和电气故障。1．机床本体的维护内容:(1).主轴箱的润滑和冷却；(2).导轨副和丝杠螺母副的间隙调整、润滑；(3).支承的预紧；(4).液压和气动装置的压力和流量调整。2．电气系统的维护内容:(1).数控系统；(2).伺服系统；(3).强电柜及操作面板。

• new【数控操作与维修】   数控加工中心电气故障诊断与维修四例 FANUC-BESk7M系统 2026-05-16

  为了充分发挥数控加工中心应有的功效，数控机床的正常运行是十分关键的，在数控设备出现问题，及时排除故障就显得尤为重要。但对于接触加工中心不多的维修人员来说，当机床出现故障时，往往不知从那里下手，延误维修时间。这时如果我们能借助于数控系统本身具有的自诊

• new【数控操作与维修】   车床数控系统总体框图 2026-05-16

• new【数控操作与维修】   数控机床各种故障维修方法列举 2026-05-16

  由于现代数控系统的可靠性越来越高，数控系统本身的故障越来越低，而大部分故障的发生则是非系统本身原因引起的。系统外部的故障主要指由于检测开关、液压元件、气动元件、电气执行元件、机械装置等出现问题而引起的。 　　数控设备的外部故障可以分为软故障和外部硬件

• new【数控操作与维修】   数控机床精度检验及误差分析 2026-05-16

  数控车床精度检验及误差分析1精度检验1) 数控车床外圆精度的测量用千分尺，千分尺的零位要校正，测量外圆时要测量多个点。2)径向圆跳动检验是用两中心孔定位检验．这时加工基准与测量基准重合，减少了误差，是正确测量方法。测量方法与测量同轴度相同，3)长度尺寸、沟槽

• new【数控操作与维修】   cnc车床安定支配规程 2026-05-16

  一、安定支配根本留心事变1.劳动时请穿好劳动服、安定鞋，戴好劳动帽及防护镜，留心：不答应戴手套支配机床。2.不要移动或破坏安置在机床上的告诫标牌。3.不要在机床周围安排障碍物，劳动空间应充足大。4.某一项劳动如必要俩人或多人互助完成时，应留心相互间的和谐一概

• new【数控操作与维修】   法道(Fadal)机床设备维修知识讲座 2026-05-16

  第1讲法道(Fadal)机床Baldor和AMC矢量变频器的调试上海法道机床有限公司(201203)茅翔所有Fadal机床的用户都知道，Fadal机床主轴驱动大都采用Baldor和AMC两种矢量变频器。这两种变频器可以相互代替，只不过在调整上方式有所不同。下面就这两种变频器如何调整作一阐述，避

• new【数控操作与维修】   XSM220压路机档位选择器障碍分析及改革 2026-05-16

  因ＸＳＭ２２０振动压路机所采取的动力箱不带变矩器，以是相对付其他变速箱，它增长了一个聚散器保卫装置。该装置位于选档器内部，是一个电磁铁。当主聚散器不举动时，电磁铁推动锁扣，使支配手柄无法举动。而一旦接管到主聚散器举动到位信号时，电磁铁退回，支配手柄可

• new【数控操作与维修】   212532立式坭芯磨床操作规程 2026-05-16

  1、遵守铸造设备通用操作规程。2、工作前，根据块芯高度，调好磨头高度，并锁紧磨头。3、检查砂轮有无裂纹，如有裂纹，应更换砂轮。4、先点动试车，然后空运转2-3分钟，并检查砂轮、工作台及其传动系统（电动机、减速器等）的运动是否平稳，确认一切正常后，方可进行生

• new【数控操作与维修】   数控机床进给伺服系统的常见故障及诊断方法 2026-05-16

  进给伺服系统的常见故障有以下1 超程 当进给运动超过由软件设定的软限位或由限位开关设定的硬限位时，就会发生超程报警，一般会在 CRT 上显示报警内容，根据数控系统说明书，即可排除故障，解除报警。 2 过载 当进给运动的负载过大，频繁正、反向运动以及传动链润滑状态

• new【数控操作与维修】   刀架类故障4：使用排刀架不受控 2026-05-16

  故障软件原因①928TC系统软件使用排刀软件架，若使用T11、T22、T33、T44编程，可能导致液压卡盘控制失效，出现液压卡盘检测出错误报警；也可能导致刀架控制错误，无法执行刀补处理方法：平时使用的T11、T22、T33、T44编程，此时应分别改为：T01、T02、T03、T04编程，这