一、分切机常见故障及处理办法
1、分切时光电跟踪不准确——处理办法：
（1）光电眼调整方法及工作状态选择不正确，应按说明书要求重新调整；
（2）跟踪的线或边与其周围膜料的色差不明显，应增大色差对比。
2、收卷张力不足——处理办法：控制磁粉离合器的下上张力控制仪的电压调到很高时，收卷张力仍然不够，收卷膜料松散，用手可以抓住收卷轴而令其停止转动。说明磁粉离合器的输出力矩不够，其中的磁粉因用的时间多而减少或失效，这时，应折开磁粉离合器，向其中加入一运量的新磁粉后便可继续正常工作。
主要的、常见的故障基本上就是加上两类，实际操作中的一些小故障，有经验的操作者一般都能自行处理。
二、制袋机常见故障及处理办法
1、开机时步进电机有异声，不能送膜——处理办法：
（1）检查主电机转向是否正确，调整到箭头指示的正确方向。
（2）步进电机驱动器是否显示故障，关断主电源重新通电即可恢复正常。
2、工作过程中送膜尺寸长短不一，送料尺寸比预调尺寸短5mm以上，工作过程间歇出现一次不送膜——处理办法：
（1）光电眼灵敏度调节不好或极性选择不对。
（2）光电开关座对地漏电或端间短路，应更换。
（3）放料速度低于送料速度，需要放松各压膜压条，检查放料部分性能，排除故障。
3、眯进电机力矩明显下降，制袋尺寸不准确——说明步进驱动器有故障，或胶辊与步进电机联接部分有阻卡现象。
4、制袋时光电跟踪不准确——处理办法：
（1）光电眼调整方法及工作状态选择不正确，按说明书要求正确调整。
（2）预调的送膜长度（调整空白袋时）与实际制袋尺寸误差太大，应重新设置制线长度或调节压力、调整装置。
（3）过膜阻力过大或前道工序制品质量不良，应检查并更换材料。
5、放料速度低或工作不正常——处理办法：
（1）眼位开关接触不良或凸轮角度不好，应调整或更换。
（2）放料调速线路板可控硅或整流管击穿，应维修或更换。
机械设备与其加工对象，在这里我们特指塑料薄膜，都有一个相互适应的特性，就是说，一台机械设备只能加工一定性质范围内的塑料薄膜，我们在了解塑料薄膜的性质的基础上，从制袋三要素出发，即：压力、温度、烫压时间，在制袋时（在保证烫压强度的前提下，相对而言）烫压力要大，烫压温度要低，烫压时间要长，经这样处理后的复合袋烫压封口就美观、漂亮、挺拔。