随着改革开放政策的进一步完善，市场的繁荣，我国的平板玻璃生产有了高速度的发展，产品质量已跨入了世界先进水平。平板玻璃包装是平板玻璃生产中一个重要组成部分，因此，必须对玻璃包装技术创新提高，使玻璃在装卸、运输、储存、销售中能承受冲击、碰撞、压力、湿度等诸多因素的影响，促进玻璃工业的发展。
平板玻璃的“传统包装”， 是指木箱加稻草为填充物的包装方式。这种包装弊端很多，其中箱体结构简单、用钉不合理，会造成箱体的稳定性和影响强度，根本保证不了内装玻璃的质量。
为改进平板玻璃包装的落后面目，降低玻璃破损，减少对木材资源的过量开采，玻璃企业开始考虑用铁制包装箱代替木质包装箱装运玻璃，并得到了国家相关部门的大力支持，为平板玻璃集装化运输的开展起了关键作用。全国集装化率大约在45％左右，铁制集装器具为平板玻璃集装化运输做出了杰出贡献。
木箱包装，作为我国玻璃产品主要的包装形式之一，代替其填充物的有瓦楞纸、泡沫塑料、橡胶条、草纸板等材料。木箱结构关键部位的加固，有效增强了箱体的稳定性和强度，并改进了用钉合理，使用方便。稻草作箱内填充物的包装形式已全部取消。
对平板玻璃包装容器的评价，首先是要保证目前平板玻璃在流通中的破损率不过2％；运输、装卸、堆码、存储、回空、环境、成本等是比较复杂而困难的问题。
木箱包装是我国对平板玻璃传统的包装方法，制造工艺简单，利用木板和元钉钉制而成，一交使用，用后不需要返回玻璃生产厂，用户比较欢迎。但我国木材资源紧缺，国家不得不从国外进口大批木材，以满足国内的需要。因此，木箱包装有其它材料无法比拟性能；在提高适用性中又逐步改进了其结构、填充物、用钉方法。包装形式，由于平板玻璃的营销方式、营销渠道早已转变，给集装化运输带来了新情况，新问题。但木箱简单、快捷的包装方式倒是显得必要和合理了。由于浮法玻璃的大量涌现，也给能随时改变规格的木箱包装带来了方便；再有因铁路运力的紧张，玻璃企业资金的短缺，以及管理方面的诸多原因都给木箱包装提供了存在的必要性和合理性。
我国采用集装箱、集装架装运平板玻璃的包装改革已有二十几年了，不仅培养了一大批熟悉集装技术业务的管理人员、而且创造了显著的经济效益和社会效益，其重大意义和作用早已被玻璃生产企业、交通运输、物资储运和科研设计部门所公认。
我国平板玻璃产量宏观失控，造成年产量猛增的局面，一些玻璃产业不重视包装，只注重“建线提产”，相关单位和有些玻璃企业并未真正意识到包装的重要性，忽视平板玻璃包装现状的问题。制约了平板玻璃包装改进的发展，甚至造成玻璃产品内销、外销的经济损失。
关键是管理问题，以及有些玻璃企业对包装的忽视，包装管理组织形同虚设.
总之，平板玻璃包装需要改进和发展，主要是解决木箱包装用量过多的问题，相关部门能给以相关的政策去支持，创造平板玻璃包装的附加效益。推动平板玻璃集装化运输，适当合理地使用木箱包装，鼓励开发代木材料的玻璃包装产品。 （建青）
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