(一)必要性: 当冷却排管表面的温度低于空气的露点时,食品和空气中的水分会析出,凝结在管子的外壁上。因此,冷间的冷却排管工作一段时间之后,管组外表面上必将结有较厚的霜层。霜层的导热系数比金属小,它的存在使冷却排管的传热恶化。一般翅片管比光滑管的影响更大。根据试验,当管组内侧的温度差Δt=l0℃时,管组工作一月后,其传热系数大约只达原来数值的70%左右。由于霜层的存在,使制冷装置的工作条件恶化,制冷量降低,耗电增加。因此,应定期进行融霜工作.
(二)融霜的方法大致有下列三种:
1. 人工除霜,它是利用扫霜或用专用工具除霜。这种方法只适用于冷藏间和结冻间光滑徘管或搁架式排管。翅片管和干式冷风机不能用这种方法除霜。这种方法不影响制冷装置的运转,冷间货物铰多财,不影响除霜。但是霜层除不干净,而且除霜受到限制。
2. 热氨融霜,它是把热氨蒸汽放入冷却排管中,与管壁外的霜衣进行热交换,使霜衣融化而脱落,达到除霜的目的。这种方法不但能除掉排管外面的霜层,而且能冲回排管中的油和污物。另外对所有的冷却设备都能融霜,效果是好的。但是增加了管路、阀门和操作环节,同时由于减压原因影响机器的产冷量。在结陈间由于库温低,融霜时间较长,使冻结货物的周转期延长,影响生产,