目前，客户新购买凹版印刷机，普遍都要购买安装了成套的电脑自动对版系统的机器，一般的印刷材料也绝大多数是透明塑料、白色的纸张、铝箔及能反光的膜，所选用的电脑对版控制系统目前市场上各个生产厂家的都有，也是各有特色，客户是根据自身的要求来使用的，如价格的高低、操作的难易、售后服务的情况等。偶尔的原因，我公司在客户群体之中发现了一大领域，那就是热转移印刷，据深入了解，做热转移印刷的厂家，由于生产工艺的要求，在印刷机上印刷所采用的印刷材料都是颜色偏深的纸张，这些厂家的印刷机基本都是靠人工手动印刷来完成的。问其原因，都说是没有一个生产电脑对版系统的厂家能做得到配套。想来也是，目前市场上的一些电脑对版控制系统，基本都采用的所谓双光点光电检测技术，其所用的光电检测元件无法正确地区别印刷材料和印刷材料上所印刷的电脑检测标记，电脑控制系统也就没有办法正常地工作。我公司就遇到一个这样的印刷厂家，所用的印刷机是进口设备，六色印刷，每当印刷六色的产品时，每一个印刷色座就有一个操作工人看守，在天气炎热的时候，大有赤膊上阵的味道。和厂家技术人员沟通后，他们非常希望能有一天用电脑来代替烦劳的人工操作。但厂家技术人员又说出了他们的实际困难：厂家所印刷的产品，版辊房内的印刷版辊那是堆积如山，技术人员也知道要用电脑，就必须得在印刷版辊上制作电脑跟踪用的套色标记，要是重新制版得花费多大的代价啊。以前制作的那些印刷版辊上都是手动印刷时供人观察的人工目测线；另外在厂家目前印刷的材料上能否检测出来技术人员也是早已了解过的。针对厂家的困惑，我公司逐一给对方进行分析。套印标记的问题不是问题，我们公司的产品，操作界面上有一个修正量的参数，我们公司有印刷经验丰富的技术人员，我们可以人工在印刷版辊上刻标记，一般套色标记是每只版辊上有一条线1mm宽10mm高，每相邻两色线条之间是20mm间距，因为我们公司的产品有上述之功能，可以人为的在版辊上刻出一条线，而每两色的线条间距可以不用绝对的20mm；我们的系统采用的是边缘检测，对标记的宽度没有要求，我们系统的修正量参数可以正或负到小数点后两位，这样在印刷的时候可以把与20mm的差距增加或减少过来。检测的问题也不是问题，因我们公司的产品是独特的单光点光电检测，不像双光点光电检测头，我们可以特殊定作，在自己的控制电路上也另外加有高可靠、高放大的专用电路处理光电信号，从而有效区别材料与色标信号。经过改造，电脑套色控制系统安装到位后，因为该种印刷的印刷版辊都是长度在2~3米，上下版不易，一台六色的印刷机现在也只要三人操作了，如果是普通的印刷，一个人就可以了，更不见了当初的多人赤膊齐上阵的场面，工人舒服了，厂家也增效了。