BEIREN 300-4系列胶印机采用现代化设计手段和先进设计思想，为当今商业印刷的高效率提供了技术支持。在诸多方面采用了自动化操作方式，使印刷准备时间缩短，印刷质量得到最大程度的保证。适用范围广泛，操作更加舒适方便，可为现代商业印刷厂创造更高效益，在激烈的竞争中处于领先地位。 本机以其优良的结构来满足不同目的的印刷并很轻松地达到高质量的要求。特殊辅助功能对各种包装材料印刷的优越性更加明显；倍径的压印滚筒和传纸滚筒无论是厚纸印刷还是薄纸印刷都能取得理想效果；特殊配备的消除“鬼影”装置使印刷效果更加趋于完美；连续湿润装置使印版上不再有墨斑和纸毛；集中的质量控制大大降低了废品率。
结构特点：
印刷单元：
． 七点钟的滚筒排列方式使纸张在印刷完后才进行交接。
． 双倍径的压印滚筒和传纸滚筒使纸张在低曲率下运行，保证套印的精度。
． 在机器运行过程中通过遥控调节印版滚筒的位置,实现周向和横向的套准。
． 集中遥控的印刷压力调节（胶皮与压印滚筒之间）。
． 气动控制的滚筒离合压。
． 胶皮滚筒与印版滚筒之间走肩铁印刷与不走肩铁印刷的选择。
． 半自动卡版装置，不需使用任何工具，实现印版滚筒换版时的自动定位，
气动张紧印版，使换版轻松准确而快捷，气动的印版导向辊使装版更为简
捷方便。选配)
． 印版滚筒的周向定位装置。
． 快速卡版装置采用定位销上版，定位准确、操作方便。
． 快速橡皮布夹和装卸装置。
． 压印、胶皮、印版滚筒表面皆有特殊处理。
． 印版后版卡为分段式,解决印刷中出现的“甩角”现象。
输墨单元：
． 遥控的墨量调整装置可进行精确的区域式配置。
． 连续运转的墨斗辊对于给墨量的变化能做出迅速反应。
． 无级调速墨斗辊，其转速能自动跟踪主机速度，使给墨量得到自动补偿。
． 窜墨辊换向位置的调节，通过按扭即可实现，其窜动量无级可调。
． 为适应印版滚筒包衬厚度的改变，可集中调整所有靠版墨辊与印版滚筒的压力。
． 气动控制的靠版墨辊离合。
． 靠版墨辊轴向窜动装置，以消除“鬼影”现象。
． 靠版墨辊采用了装卸方便的卡口式结构。
． 墨斗辊表面涂布陶瓷。
． 在湿润装置前面有手动去墨皮系统。
湿润单元：
． 水斗辊由单独电机驱动，其转速自动跟踪主机速度，可对水量的变化需求做出快速反应。
． 与水斗辊滑差运转的配水辊，以其速差在辊上形成均匀密致的水膜。
． 通过配水辊的调斜功能，方便的调节湿润薄厚度的轴向分布。
． 过桥辊使靠版水辊与靠版墨辊相连接，气动控制的过桥辊离合，可实现水墨联合印刷或水墨脱开印刷及预湿润功能。
． 靠版水辊与水斗辊，靠版水辊与印版滚筒的离合为气动控制，使其操作方式更为灵活。
． 墨路清洗时，通过过桥辊使靠版水辊与墨路联接一并清洗。
． 配有湿润液的冷却装置,酒精配比恒定装置、温度调节装置及自动的湿润液循环装置。
给纸单元：
． 手动调整分离头。
． 运转中递纸嘴、分纸嘴的调整。
． 运转中纸张歪斜校正。
． 纸张规格的手动调整。
． 纸堆自动平移调节装置,自动对中复位。
． 纸张到达前规时间点的调节装置。
． 缓冲输纸装置。（选配）
． 机电式双张检测控制器。
． 真空输纸台
． 输纸台前端防异物装置。
． 递纸台上的吹风。
． 递纸台上错误纸张的锁定装置。
． 运转中前规的单一调节和平行及斜向的整体调节。
． 可根据纸张厚度调节高度的盖规。
． 位于前规处的光电检测装置使纸张的早到、晚到及歪斜均被识别出来,
并执行错误纸张的锁定功能。
． 气动侧拉规。（选配）
． 递纸滚筒的牙垫可根据纸张厚度进行集中的高度调整。
． 纸张的精确交接是通过下摆式的强制传动控制的摆动器来实现的。
收纸单元：
． 用于中央控制的主操作面板如：印刷开始/结束；离合压；湿润；运行指令等）。
． 带有润滑装置的封闭式导轨保证了高速运转中的平稳性，并且磨损最低，经久耐用。
． 带有吹风装置的导纸板，使纸张无划痕运行。
． 单独电机驱动的制动辊，其转速可自动跟踪主机的速度。
． 该单元无塑料件，适合于任一种烘干装置。
． 气动控制的取样接纸。
． 收纸堆上方装有按区域控制的风扇，风扇转速可自动跟踪主机速度。
． 电容开关控制的纸堆超程限位。
． 可供连续作业的不停车收纸装置。
． 流线形的导轨设计，使牙排运动更加稳定,纸张传递不再有蹭脏，即使在高速运转时也能很轻松收齐纸张。
． 特殊设计的叼纸牙不会在烘干时产生“阴影”。
主要规格 BEIREN 300-4
最高印刷速度（张/小时） 15000
最大纸张尺寸（mm） 720×1040