叙述了枯燥压铸和挤压铸造工艺与装备的应用近况,先容了挤压压铸工艺的工艺特性及其经济性,发起了在平凡压铸装备上应用挤压压铸工艺的要领。
要害词：挤压铸造挤压压铸工艺挤压压铸机模锻
一、挤压铸造工艺与装备应用近况
挤压铸造技能发明白65年，它所具有强盛的技能上风，已为机器制造工艺行业所珍视。可惜受枯燥头脑方法和装备研制滞后的制约，挤压铸造的上风仍未得以最富裕的显现。现时挤压铸造工艺根本以开式浇铸立式挤压方法举行，与工效最高的卧式冷室压铸工艺未能实现兼容。比年成长起来的立式闭模充型挤压铸造，与40年前发明的"精、速、密"压铸原理一样，都因此压射机构举行补缩，其公称压力有限，并未到达挤压铸造的补缩比压要求，严肃来说，还不克看成真实意义上的挤压铸造。
与压铸技能相比，现有挤压铸造配置工效不高，零件成形尺寸精度低，资真相对较高。由于配置的主动化程度低，对工人的技术要求较高，支配难度较大，劳动强度高。同样的零件，挤压铸造工艺的车间资本约为压铸工艺的2--3倍。加上压射体系不美满，布局纷乱的零件难以生产出来，限定了挤压铸造工艺的广泛应用。
挤压铸造工艺推广应用所存在的标题，是由于装备成长的滞后产生的。现时枯燥的挤压铸造工艺与装备，最大的症结在于未能真实与枯燥压铸装置的压射体系有效联合，合模、锁模与挤压怎样很好地联合起来是其要害的标题。不突破这一点，挤压铸造的工艺潜能就不克完全发挥出来，其对枯燥压铸工艺的更换性上风也就难以富裕表达，枯燥压铸技能也不克借此技能举行复合而跃上一个新台阶。
二、在枯燥压铸机上应用挤压压铸工艺的上风
枯燥压铸工艺与装备技能已相当美满，特别是卧式冷室压铸机及卧式压铸工艺，它的压射与合模锁模装置，具有极强的工艺合适性。因此，挤压铸造工艺倘若不克与枯燥压铸装备相联合，将制约它的广泛应用。跨出这一步，挤压铸造技能将出现另一个分支，这便是挤压压铸技能。换言之，在枯燥压铸机的根本上应用挤压铸造技能，便是挤压压铸技能。根据挤压压铸自身工艺的特点，对枯燥压铸机举行相应的美满改革，这套配置便是一台全新的挤压压铸机了。
1．精确而全面熟识压铸工艺与枯燥压铸机的作用
控制挤压铸造工艺的原理，在枯燥压铸机上地大略应用挤压压铸工艺并不是件难事，要害的是突破枯燥见解。它必要对枯燥压铸机所拥有的性能有全面富裕的熟识，也要对枯燥压铸工艺有深刻的明白，还要消除那些进步为主的隐隐熟识。
真相上，现时枯燥的压铸机，其作用已相当齐备，它不但能举行平凡的压铸，还能举行挤压压铸、带型芯挤压压铸；不但能举行种种的低压铸造、差压铸造、重力铸造，增长抽真空装置后，还能举行真空吸铸、真空压铸、真空挤压压铸。倘若思维再放开一点，将半固态加工、模锻的技能与之相联合，形成连铸连锻的工艺，也是可以有效实现的。
现有不少型号的压铸机，其压射体系的压射力、压射速率都是"连续无级可调"的。就低压铸造、差压铸造、重力铸造的工艺特性来说，在平凡压铸机上举行上述工艺是没有任何标题。在压铸机上安置这种模具，也不是人们想象中那么腾贵，由于它并非肯定计划得如枯燥压铸模一样纷乱。遗憾的是在实践中我们难见相干的应用及报道。这是我们对枯燥压铸机及枯燥压铸工艺的一个熟识误区、见解误区和应用误区。
2．枯燥压铸工艺与装备的特点及与挤压压铸工艺的合适性
枯燥压铸机分两类，一类是全液压主缸合（锁）模压铸机，另一类曲直肘机构锁模压铸机。由于曲肘机构锁模的配置制造资本较低，现时市场上该类机型已占主导因素。
枯燥压铸机有一个紧张的特性，便是它的型号都因此锁模力为主体参数定名的，我们如今常说某台压铸机是多少吨，便是指锁模力的吨数。而挤压压铸机，它不但有锁模力的参数要求，还务必有一个挤压补缩力的参数要求，且这个挤压力参数还是最重要的指标。
如上所述，由于枯燥压铸机有全液压式和曲肘式两种差别的机型，在举行枯燥平凡压铸时没有分别，但倘利用作挤压压铸时就差别了。挤压压铸与平凡压铸的分别在于，铸件在充型之后，挤压压铸增长了一个主缸动力向前推进举行补缩的工步，而平凡压铸则只是天然冷却，没有补缩的工步。
在此还要细分和明了两个见解，即合模力和锁模力（或称锁模抗力）。合模力是指推进动模所需的向前的动力，锁模力则是为抵抗充型、胀型所需的抗力，它可以只是一个静力（反作用力）。因此，以枯燥压铸机直策应用挤压压铸工艺，只能利用其合模力，也只有合模力才是一个向前推进的动力。合模力的大小，决定了挤压补缩力的大小。因此，全液压式枯燥压铸机，其最大合模力便是其最大的锁模力，也可作为其挤压补缩力。而曲肘式压铸机的最大向前挤压力便是其合模油缸力乘以锁模机构的杠杆比，但最大也不克超出