一、编制目的
检查SF6断路器在制造、运输、存放、安装过程中有无损坏，技术参数是否满足要求，并保证试验工作有序地进行，确保断路器安全可靠运行。
二、编制依据
1、GB 50150—91《电气装置安装工程 电气设备交接试验标准》
2、DL 5009.1—92《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）
3、厂家有关资料及出厂试验报告
三、试验范围
聊城新电厂220kV升压站SF6断路器
四、应具备条件
1、设备安装就位，设备表面清洁干净，场地平整。
2、SF6断路器手动慢分、慢合均正常。
3、液压系统无渗漏现象，且工作正常。
4、所需仪器、仪表齐全、合格。
5、试验人员熟练掌握操作方法及设备的结构、性能及相关的技术标准。
五、调试顺序与技术要求及标准
调试顺序
技术要求与标准
一》、测量绝缘拉杆的绝缘电阻值
①用2500V兆欧表进行测量；
②绝缘电阻值不应小于6000MΩ。
二》、测量导电回路的直流电阻值
①用回路电阻测试仪测量，测量电流100A；
②直流电阻值不应大于厂家技术标准要求。
三》、操动机构试验
①均在额定气压下进行；
②在额定液压，额定电压Ue下进行分、合闸各3次，应可靠动作；
③在允许的最高液压下，用10% Ue合闸，120% Ue分闸各3次，应正常；
④在允许的最低液压下，用85% Ue合闸，
65% Ue分闸各3次，均应正常；
⑤在允许的最低操作压力下用Ue进行合、分闸各3次，应正常；
⑥在额定操作压力下用30% Ue分别进行3次合闸操作不应动作。
四》、断路器电容器试验
①绝缘电阻测量；
②电容器介质损耗因素测量，与出厂值应无明显差别；
③电容值的偏差应在额定电容值的±5%范围内。
五》、分、合闸时间及同期性测量
①在断路器额定操作电压、额定气压和额定操作压力下进行；
②实测数值应符合产品技术条件的规定。
六》、测量断路器的分、合闸速度
①应在断路器额定操作电压、额定气压、额定操作压力下进行；
②所测值应符合厂家产品技术条件规定。
七》、分、合闸线圈绝缘电阻和直流电阻的测量
①绝缘电阻值不应低于10MΩ；
②直流电阻值与出厂值比较应无明显差别。
八》、SF6气体微水含量的测量
①应在断路器充气24小时后进行；
微水含量应小于500PPM。
六、安全注意事项
1、试验过程中，高压试验设备的外壳必须可靠接地。
2、被试设备的金属外壳应可靠接地。
3、试验区域应设围栏，向外悬挂“止步，高压危险”警示牌，非试验人员严禁进入，并设专人监护。
4、试验人员应分工明确，专人接线，专人检查，专人监护。
5、合闸前必须先检查接线，将调压器调至零位，并通知现场人员离开高压试验区域。
6、试验人员应精力集中，正确操作仪器和设备，避免人为因素造成损坏。
7、电机打压时，必须在规定的压力内循环进行，应有人看守，严禁过压。
8、试验时所做措施，试验后应及时拆除使设备恢复原状，并检查被试设备上有无被遗
忘的工具合导线等其他物件。
1、试验中如发现异常情况，应立即断开电源，并经放电接地后方可进行检查。
七、环保注意事项
1、施工现场严禁吸烟。
2、试验过程中产生的废料及时回收。
3、保持设备清洁，如发现有渗油现象，应及时联系人员处理。