110kV变压器安装施工四措批准：审核：编制：编制单位：编制时间： 年 月 日目 录一、工程概况... 2二、施工现场组织机构... 2三、任务分工... 2四、施工进度计划... 2五、施工技术方案... 21. 变压器施工执行技术标准.... 22. 主要施工机具.... 33. 施工前的准备工作.... 44. 施工现场布置.... 45. 变压器安装方案.... 46. 安装后试验项目.... 77.验收检查.... 7六、安全目标、安全保证体系及危险点预控... 71. 安全管理目标.... 82. 安全管理组织机构.... 83．进入工作现场前准备.... 84．施工组织工作危险点及其控制措施.... 8七、文明施工及环境保护管理措施... 20110kV变压器安装施工四措

一、工程概况（ ）变电站于0000年0月进行X#变压器安装，XXX单位于0000年0月组织安装施工。此次XXX单位负责主变就位、安装工作，为保证施工工作的安全顺利进行，特制定本施工组织方案。

二、施工现场组织机构总负责人： 技术负责人：工作调度： 试验负责人：检修负责人：材料管理员：班组负责人：

三、任务分工检 修 班：主变压器油务处理、主变压器及其附件安装等高 压 班：主变压器有关绝缘试验。化 验 班：负责变压器油化验和指导绝缘油在线监测设备的安安装工作。汽车 班：负责运输施工班组所需要的大型工器具、材料、备品备件等

四、施工进度计划根据计划安排，综合各工序（包括设备、材料、车辆因素），确定工作时间为：0000年00月00日——0000年00月00日如遇特殊情况，工期顺延。

五、施工技术方案

1. 变压器施工执行技术标准（1）《电力变压器》（2）《油浸式电力变压器技术参数和要求》（3）《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》 GBJ148－90（4）《变压器运行规程》DL/T572—95（5）《电力设备预防性实验规程》 DL/T 596－1996（6）《电业安全工作规定》（7）XXX变压器厂《技术文件》

2. 主要施工机具变压器安装所需大型施工机具序号施工机具名称规格单位数量备注1真空滤油机DOV5000台套12压力式滤油机150L/min台套13真空泵组台套14油罐15T个45吊车12T台16斗车台1变压器安装所需常用、专用工具常用工具专用工具30-32开口扳5把电、火焊工具各1套30-32梅花扳5把锯弓1把24-27开口扳2把剪刀1把24-27梅花扳2把夹柄螺丝刀2把19-22开口扳3把皮带冲1套19-22梅花扳3把气泵1台17-19开口扳3把水枪1台17-19梅花扳3把15吋扳手2把12-14开口扳2把18吋扳手1把12-14梅花扳2把套筒扳手1套600管钳1把钢板尺1把450管钳1把水平尺1把12吋扳手2把平锉刀1把园锉刀1把变压器安装所需耗材序号名称规格单位数量1砂布张52丙酮瓶33白布米24铁丝公斤55汽油公斤306棉纱公斤37变压器油25#公斤适量8焊条公斤59相位漆公斤适量10电源线米5011套垫套112矽胶公斤适量13变色硅胶公斤适量14白布带盘315毛刷把5

3. 施工前的准备工作准备项目准备内容组织准备（1）开工前技术负责人组织现场工作人员认真学习本方案和电业安全规程有关部分及《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》，并介绍变压器安装的具体情况，做好技术交流工作。（2）各班组负责人按工程处的方案，合理安排本班组的人员分工和施工进度。（3）各班组负责人检查防火、防雨、防潮设施是否齐全。（4）汽车班负责人准备好吊车、斗车等特种车辆，保证其处于良好的工作状态。（5）安装前应组织班组负责人员到现场了解设备及基础的实际情况，落实施工设备布置场所，按照安规和现场工作实际需要检查安措是否完备，如有疑问向施工技术负责人反馈。材料准备（1）工程处材料管理员参照有关规程和工程实际情况准备好工器具，并检查其状态、性能，保证其处于良好的工作状态；按照要求发放足够的工器具和变压器大修安装专用工作服，并作好记录。（2）各班组按工作任务准备相应的材料、工具。准备好的材料和工器具应妥善存放，班组材料管理员负责。配电箱的准备作业范围内应设置专用电源箱，并有专职人员负责，并认真检查；各路配线负荷标志清晰，保险丝或容片容量符合规程要求；护接地（零）系统连接符合安全要求；箱体应接入接地网，单独接地的接地电阻应不大于4欧姆；箱门完好，内部无杂物；配电箱上的插座相线，中性线布置符合规定；端子标志清楚；开关外壳、消弧罩齐全；不得将临时线接在刀闸或开关上口；不得用铜丝代替熔丝（管）电焊机的准备有统一、清晰的编号；电源线，焊机一、二次线电焊机接线端子有屏蔽罩；电焊机金属外壳有可靠的保护接地（零）；焊接变压器一、二次绕组之间，绕组与外壳之间绝缘良好，不小于1千欧姆，有检验记录，未超过使用期；一次先长度不超过2米，二次线接头不超过三个，接头部分用绝缘材料包好，导线的金属部分不得裸露氧气瓶、乙炔瓶的准备氧气瓶、乙炔瓶检查，应经专业检测部门进行检测、检测（以检验标志为准）；无严重腐蚀或严重损伤；氧气瓶、乙炔瓶应有足够的压力；氧气瓶、乙炔瓶应有明显、正确的漆色和标志，安全装置齐全；氧气瓶、乙炔瓶、氢气瓶不能同时运输和存放；气瓶在存放和运输过程中应佩带防护帽，防震胶圈齐全；氧气带和乙炔带完好无漏气。电动工具的准备有统一，清晰的编号；外壳及手柄无裂纹或破损；电源线使用多股铜芯橡皮护套软电缆或护套皮线。单相的采用三芯，三相的采用四芯电缆；保护接地连线正确、牢固可靠；电缆线完好无破损；插头符合安全要求，完好无破损；开关动作正常、灵活、无破损；机械防护装置良好；转动部分灵活可靠；连接部分牢固可靠；抛光机等转动标志明显或对使用的砂轮机要求清楚，明显；绝缘电阻符合要求，有定期测试记录，未超过使用期；滤油装置的准备真空滤油机应完好；真空滤油机应有专门的接线；真空滤油机的接线应注意防止油腐蚀，做好保护措施；压力滤油机应完好；烘箱应完好；滤油纸应干净、干燥；吊车的准备吊车应完好；钢丝绳、吊绳（吊带）应完好器材准备各班组负责人按照工作分工准备与工作任务相应的主变附件、密封垫和套管支架，保证数量齐全，质量符合标准。

4. 施工现场布置（1）作业范围内应设置专用电源箱，并有专职人员负责。（2）施工现场，消防器材齐全，布置合理。（3）应有防雨防潮设施。（4）与带电设备间设置围栏，并挂有醒目的标志牌。（5）油管路应布置顺畅，废油应尽可能回收，并单独存放。（6）施工现场物品摆放合理、整齐，现场无多余的杂物。

5. 变压器安装方案工序工序要求变压器本体的安装（1） 安装前检查所有部件应无损伤，各个密封处及法兰处螺栓应完整、无漏油。（2） 开箱检查各附件应完整无破损，图纸说明书合格证应完备齐全。（3） 变压器的本体的安装前应释放油箱中过量的压力。（4） 变压器中心线纵横误差必须符合规范 高低误差不大于5mm。（5） 电流互感器的安装方向应正确，密封垫使用得当，铭牌向外，放气塞处于最顶端。（6） 高压套管安装时引出线接口处的因该严格按照厂家的制造要求进行，油表向外，末屏可靠接地。其密封应良好，不漏油，密封垫完好，无扭曲变形，压缩量不易超过其厚度的1/3。（7） 零序套管安装时其油表应向外，末屏可靠接地，密封良好，不漏油，密封垫完好，无扭曲变形，压缩量不易超过其厚度的1/3。附件的安装（1） 散热器的安装应注意吊装的顺序，与设计图纸一致，序号确保正确无误。同时应确保散热器密封性的良好，不渗油，安装时平板阀要关闭，安装后平板阀要打开。（2） 所有独立油室间管子的连接应为真空管，连接储油柜的管子应装有带闭止的分流器。（3） 注油完成后，向真空内充注99.9%的纯氮气或是干燥的空气，调整注油的速度，保持变压器油箱内的真空，储油柜内部的油位应根据实际油温调整，注油后，将真空继续保持2小时，然后释放氮气和干燥的空气。有载调压切换开关油箱可在非真空情况下单独充注。（4） 安装储油柜时，应首先检查有无水汽的进入，且不允许偏离图纸允许的安装高度。
胶囊式储油柜的安装：① 进行胶囊排气：打开储油柜上部排气孔，由注油管将油注满储油柜，直至排气孔出油，再关闭注油管和排气孔；② 从变压器下部油门排油，此时空气经吸湿器自然进入储油柜胶囊内部，至油位计指示正常油位为止。隔膜式储油柜的安装：① 注油前应首先将磁力油位计调整至零位，然后打开隔膜上的放气塞，将隔膜内的气体排除，再关闭放气塞；②由注油管向隔膜内注油达到比指定油位稍高，再次打开放气塞充分排除隔膜内的气体，直到向外溢油为止，经反复调整达到指定油位；③ 发现储油柜下部集气盒油标指示有空气时，应用排气阀进行排气：④ 正常油位低时的补油，利用集气盒下部的注油管接至滤油机，向储油柜内注油，注油过程中发现集气盒中有空气时应停止注油，打开排气管的阀门向外排气，如此反复进行，直至储油柜油位达到要求为止。（5） 注油后安装吸湿器并将润滑阀安装在操作位置（6） 注油后放气时应打开变压器上所有排气塞，直到油不再产生泡沫为止（7） 安装储油柜连管时必须使其与储油柜或最近的通风管约成3%的倾斜度（8） 连管的安装应确保连管被放置和支撑，管路中的阀门应操作灵活，开闭位置正确，密封良好。（9） 焊接连管时不可沾油，且管子两端必须打开（10） 安装气体继电器应保证箭头方向指向储油柜，与本体平面保持有1.5~3%的倾斜度（11） 安装温度计时其安装位置应正确，并确保温度计无损伤引线的安装（1） 安装高压引下线时应保证引线有足够的载流能力，无断裂，无损伤，且接触良好（2） 安装低压母线时其连接面应光滑无毛刺，螺栓紧固，美观。搭接面应牢靠（3） 穿墙套管的安装应位置正确，间距符合要求（4） 本体接地线应可靠接地（5） 零序套管引线安装应正确、美观，不损伤瓷件控制电缆的安装（1） 铺设控制电缆时，要防止电缆覆压，电缆无破损，电缆连接机构箱下底板的电缆孔用油泥密封，防止潮气进入。（2） 有载调压控制线进行导线连接时，电源侧确保无电状态，连接操作机构的部分时，要依照图纸，确保接线的正确（3） 风扇电机控制线进行导线连接时，电源侧确保无电状态，连接操作机构的部分时，要依照图纸，确保接线的正确。并注意相序的调整，保证风扇的转向一致检查（1） 应检查各个密封垫的压缩量是否足够与过量，各个阀门位置是否正确，仪表是否安装齐全与到位（2） 风扇转向应一致，确保热量的有效散出（3） 各个部件的油位应适当，并注意安装时季节对油位的影响，夏季油位不高于2/3，冬季油位不低于1/3收尾工作（1） 喷漆时应保证各部分色泽的一致，保持美观，各部分编号、数字正确无误（2） 清洗变压器及各部件以及安装现场的油迹污渍，确保美观整洁

6. 安装后试验项目（1）整体绝缘电阻（2）泄漏电流（3）各侧直流电阻（4）整体介质损耗（5）各档变比（6）铁芯、夹件绝缘电阻（7）套管介质损，绝缘电阻、（8）油色谱、耐压、微水、简化，介质损耗（9）局部放电试验（是否进行由局领导、生计处决定）

7.验收检查（1）变压器本体及所有附件应无缺陷，无渗漏，不得有遗留物件。（2）不得脏污，油漆完整，相色标志正确。（3）检查各个阀门的位置是否正确。（4）高压套管的接地小套管应可靠接地，套管顶部将军帽应密封良好，与外部接线的连接接触良好，并涂导电脂。（5）油枕及充油套管，本体油位正常。（6）呼吸器内的吸湿剂完好，无变色受潮现象，封罩内应加变压器油。（7）中性点设备完好可靠。（8）有载调压开关动作正确可靠，其位置符合运行要求。（9）温度计指示应正确，整定符合要求。（10）接地良好，变压器固定可靠。（11）铁芯和夹件的接地引出线接地可靠，备用电流互感器二次端子应短接接地。（12）变压器的相位及绕组的接线相别应符合并列运行的要求。（13）冷却装置的试运行应正常，联动正确；启动全部冷却装置，进行循环4h以上，放完残留气体。（14）全部试验合格，保护装置整定值符合规定，传动合格。（15）回收盖板、备品备件。

六、安全目标、安全保证体系及危险点预控

1. 安全管理目标 杜绝轻伤事故，消灭死亡事故； 杜绝机械设备事故； 杜绝高处坠落、触电事故； 杜绝火灾事故；杜绝交通事故，努力实现交通事故零目标。

2. 安全管理组织机构 安全总负责人： 安全负责人： 项目安全员： 班组安全员：

3．进入工作现场前准备1、 工作班进入变电站应按有关要求，将车辆停放在服务区内。2、 工作负责人和处安全监督员，应按我处要求着装整齐，进入变电站值班室办理工作票，其他工作班人员不得进入高压设备区。3、 工作负责人应严格认真履行工作票手续，认真检查工作票所列安全措施是否正确完备和值班人员所做的安全措施是否符合现场实际条件。并有值班人员以手触试，证明设备确无电压，处安全监督员赋有同等职责。4、 施工措施齐全完备后，与值班人员分别在工作票签名。5、 完成工作许可手续后，工作负责人应向工作班成员，工作班成员应面向工作负责人列队整齐严肃认真，交待施工任务、工作范围、现场安全措施、带电部位和其他注意事项。宣读安全措施卡、指出现场工作危险点以及安全措施。处安全监督员应根据现场实际情况，提出补充措施。工作负责人应根据工作班成员的具体情况，提出安全生产互保小组，合理分工，责任到人。工作中专职监护人不得兼做其他工作。时刻对工作班人员的安全认真监护，及时纠正违反安全的动作。6、 工作班成员的职责；认真努力学习本作业指导书，严格遵守、执行安全规程，相互关心施工安全。

4．施工组织工作危险点及其控制措施一、施工组织工作危险点及其控制措施作业步骤危险点控制措施制定依据作业前的准备工作作业现场情况核查的不全面（1）布置作业前，必须核对图纸，勘查现场，彻底查明可能向作业地点反送电的所有电源，并应断开其开关、刀闸。（2）对大型作业等较为复杂的施工项目，有关人员必须在施工前深入到现场，对现场周围的带电部位、大型施工器械的行走路线和工作位置以及对施工构成障碍的物体等核查清楚，以便确定可行的施工方案，查明作业中的不安全因素，制订可靠的安全防范措施。（3）对设备缺陷的处理工作必须在工作前将缺陷发生的原因，处理方式以及处理工作时对现场条件的要求，工作中的安全注意事项等核查清楚。安规电气51条作业任务不清（1）对大型作业等较为复杂的施工项目，应按有关规定编制施工安全技术组织措施计划，并需组织全体作业人员结合现场实际认真学习。（2）对常规的一般维护性作业，班组长要在作业前将人员的任务分工，危险点及其控制措施予以详尽的交待。作业组的工作负责人和工作班成员选派不当（1）派的工作负责人应有较强的责任心和安全意识，并熟练地掌握所承担的检修项目和质量标准。（2）选派的工作班成员需能在工作负责人指导下安全、保质地完成所承担的工作任务。行车中发生交通事故，造成人员伤害（1）工作负责人负有交通安全责任，应协助司机观察和控制车速。（2） 乘车人员严禁在车上打闹，严禁将头部伸出车外。（3） 注意防止随车装运的工器具挤、砸伤乘车人员。4.4 如货车时应设有高栏，高栏应用绳索系好，行驶中禁止坐在后箱板上。保证安全的组织措施和技术措施的实施不按规定填写、签发、送交办理工作票（1） 在电气设备上（包括高压设备区内）工作，必须按规定执行工作票或口头、电话命令。(2)关规程、制度的规定正确填写和签发工作票。(3)规定、制度的规定及时送交办理工作票。安规电气35、36、37条未办理工作许可手续，工作班人员即进入现场责人必须在办理许可手续后，方可带领工作班人员进入作业现场。安规电气59条工作负责人在开工前和次日复工前不认真检查作业现场的安全措施（1） 工作负责人在会同工作许可人检查现场所做的安全措施正确完备后，方可在工作票上签字，然后带领工作班成员进入现场。（2） 次日复工时，工作负责人须事前重新认真检查安全措施符合工作票的要求后，方可工作。安规电气52、59条工作负责人不向工作班成员交待工作现场（1）工作负责人应检查工作班成员着装是否整齐，符合要求。安全用具和劳保用品是否佩带齐全。（2）工作班人员列队并面向工作地点，由工作负责人宣读工作票，交待现场安全措施、带电部位和其他注意事项。安规电气54条实施作业非工作需要的情况下，单人留在作业现场除工作需要外，所有工作人员（包括工作负责人）不得单独留在作业现场。安规电气55条工作负责人（监护人）参与作业，违反工作监护制度（1） 工作负责人（监护人）在全部停电或部分停电时，只有安全措施可靠，人员集中在一个工作地点，确无触电危险的情况下，方可参加工作。（2）专责监护人不得做其他工作。安规电气54、56、45条违反现场作业纪律（说笑、打闹、喝酒等）（1） 工作负责人需及时提醒和制止影响作业人员精力的言行。（2） 工作负责人需注意观察工作班成员的精神状态和身体状态，必要时可对作业人员进行适当的调整。（3）严禁醉酒上岗和在工作中吸烟。安规电气90条擅自变更现场安全措施（1） 不得随意变更现场安全措施。（2） 特殊情况下需要变更安全措施时，必须征得工作许可人的同意，完成后及时恢复原安全措施。穿越临时遮拦（1）临时遮栏的装设需在保证作业人员不能误登带电设备的前提下，方便作业人员进出现场和实施作业。（2） 严禁穿越和擅自移动临时遮栏。工作不协调（1）几人同时进行工作时，需互相呼应，协同动作。（2） 几人同时进行工作，又呼应困难时，应设专人指挥，并明确指挥方式。使用通信工具时需要事先检查工具是否完好。 工作终结办理工作终结手续后，又到设备上作业。（1） 全部工作完毕，办理工作终结手续前，工作负责人应对全部工作现场进行周密的检查，确保无遗留问题。（2） 坚持执行“三级验收制”。（3） 办完工作终结手续后，检修人员严禁再触及设备，并全部撤离现场。安规电气63条二、施工工器具使用危险点及其控制措施作业步骤危险点控制措施制定依据大型施工器材在施工现场的搬运吊车在高压设备区行走时误触带电体（1） 吊车进入高压设备区前，工作负责人会同吊车司机踏查和确定吊车的行走路线，核对吊车与带电体和安全距离，明确带电部位、工作地点和安全注意事项。（2）吊车在高压设备区行走时，必须设专人监护和引导。安规热机717条吊车在起吊作业中误触带电体（1 工作前，工作负责人要向吊车司机讲明作业现场周围临近的带电部位，确定吊臂和重物的活动范围及回转方向。(2)作业必须得到指挥人的许可，并确保与带电体的安全距离：10KV不小于2m；35-110KV不小于4 m；220KV不小于6 m。安规热机717条器材起吊和放置过程中砸、撞伤作业人员（1）由专人指挥，指挥方式须明确、准确。（2）工作人员不得站在吊臂和重物的下面及重物移动的前方。（3）控制起吊和转动速度，保证起吊和移动平稳。（4） 吊车的支撑腿必须牢固，受力均匀。（5）重物起吊前，工作负责人必须认真检查其悬挂情况 （6） 钢丝绳和吊带荷重，需保证其安全系数，根据吊车吊臂角度确定荷载，不得超载使用。安规热机692、693、731条电动施工工器具的使用低压交流触电（1施工现场需配置装有漏电保护器的配电箱。（2） 电源线的敷设应防止重物辗压和油污浸蚀。（3） 严禁带电拆、接电源线。安规热机54、61条电动工具外壳漏电电动工具的外壳必须可靠接地。安规热机40条更换保险丝时，低压触电（1） 更换熔丝或在开关负荷侧接线时，需严防因工作不便误合上开关。（2） 如开关距工作地点较远，应在开关拉开后悬挂“禁止合闸，有人工作”标识牌。拉合低压开关时被电弧灼伤（1）拉合低压开关时，应戴手套和护目眼镜。（2） 严禁使用不合格的电缆线和开关。安规热机44条变压器一次引线拆除和恢复拆装引线时碰伤工作时应戴手套和正确选用工具。安规热机586条引线脱落、动荡以致碰伤作业人员引线拆、装时，用传递绳或绝缘杆固定和传递。高空坠落摔伤高处作业人员必须使用安全带，穿防滑性能好的软底鞋。打伤（1） 现场作业人员必须戴好安全帽。（2） 起重工具使用前，需按规定进行检查。（3）滑轮的悬挂点需牢固，滑轮门闭锁牢靠，钢丝绳套与滑轮间需采取防分离措施。（4） 高处作业人员必须使用工具袋。安规热机587条一次引线放线过程中触及带电体（1） 作业时，由专人统一指挥，并加设专责监护人。（2） 用绝缘杆或绝缘固定水平引线与刀闸间引线距离，确保其对带电体距离不小于下列数值：35KV，1m；63-110KV，1.5 m；220KV，3 m。安规电气12条感应电压击伤，引发其他伤害（1） 作业人员必须戴手套，系好安全带。（2）在有感应电压的场所工作时，应在工作地点加临时接地线。检修前后的绝缘试验误触试验设备造成触电（1） 清除与试验工作无关的人员。（2） 被试设备周围装设临时遮栏或设专人看守。安规电气231条设备试验后的残余电荷引发伤害试验项目完成后，立即将被试设备对地放电。安规电气234条附件拆除和安装作业人员从器身顶部掉下（1） 在器身顶部作业的人员必须使用安全带。（2） 器身顶部的油污需清擦干净。安规热机584条吊装时，附件脱落、摆动、放置不稳固，挤、碰伤作业人员（1） 按标准选用和检查起重工器具。（2） 由专人统一指挥，明确起重工作的指挥方式。（3） 控制吊装速度，保持重物平稳。（4） 重物起吊和下落过程中，作业人员不经工作负责人许可不得擅自从事工作。安规热机687、689条油务处理低压触电（1）低压交流电压电源应装有漏电保护器。（2） 滤油机电源开关的操作把手需绝缘良好。（3） 接线端子的绝缘护罩齐备，导线的接头须采取绝缘包扎措施。安规热机54条上下油罐和设备时，使用梯子不当造成摔伤（1 梯子放置稳固，由专人扶持或专梯专用，将梯子与器身等固定物牢固地捆绑在一起。（2） 上下梯子和设备时须清除鞋底的油污。安规热机634、635、637条跑、漏油污染地面，滑倒（1）设专人看管滤油设备，漏油点用容器盛接。（2） 油管接头连接良好，油路密封良好。（3） 作业人员需穿耐油性能好的防滑鞋。安规热机177条发生火灾（1） 作业现场严禁吸烟和明火，必须用明火时应办理动火手续，并在现场备足消防器材。（2） 作业现场不得存放易燃易爆品。三、一般性机械加工危险点及其控制措施作业步骤危险点控制措施制定依据手工锯割、锉、凿等加工工作手、脸外伤（划伤、崩伤、碰伤）（1）工作人员应穿工作服，衣服和袖口应扣好，工作中应戴工作手套。（2） 使用工具前应进行检查，不完整的不准使用。（3） 锉刀、手锯、木钻、螺丝刀等手柄应安装牢固，没有手柄不准使用。（4）手锯锯割时，用力要适度，防止折断锯条和折断时用力过猛而碰伤手臂。（5）锉削时防止过力锉空而碰伤手臂。（6） 所用的手锤锤头必须完整，其表面须光滑微凸，不得有歪斜、缺口、凹入及裂纹等情况，锤把应用整块硬木制成，应安装十分牢固，并将锤头用楔栓牢固。锤把上不许有油污。（7）用凿子作业时，须戴防护眼镜，凿子被锤击部分有伤痕、不平整或粘有油污不准使用，凿削应由内向外进行，不许冲向自己和他人。安规热机31、47、50、48条使用电动机具钻、割、磨加工触电（1） 固定用的电动工具应有可靠接地，各部分绝缘良好，开关外壳应完整。移动的电动工据应有触电保护器。（2 使用手电钻等电动工具，应戴绝缘手套。（3）湿手不准触摸电灯、开关及电气设备。（4）电气工具的电线不准接触热体，不要放在潮湿的地面上，避免重物和金属压、砸在电线上。安规热机54、55、43、61条机械绞伤（1） 工作时必须穿着工作服，工作人员的工作服不应有可能被转动机器绞住的部分，工作服和袖口必须扣好，禁止戴围巾和穿长衣服，禁止穿凉鞋、拖鞋；女工作人员禁止穿裙子、高跟鞋，辫子、长发必须盘在安全帽中。（2） 使用钻床时不准戴手套，须把钻孔的工件安装牢固，较大工件应有人扶住，方可进行。钻孔时钻头应轻轻接触工件。清除钻孔内的金属屑时，必须先停止钻头的转动，不准用手直接清除铁屑。（3） 用压杆压电钻时，压杆应使电钻垂直，如压杆的一端插在固定体中，压杆的固定点应十分牢固。（4）禁止在运行中或机器未完成停止前清扫、擦拭、润滑和冷却机器的旋转、移动部分及工件。（5） 不熟悉电气工具和用具使用方法的人员不准使用。（6） 不准提着电气工具的导线和转动部分。（7） 暂停使用电气工具和遇到临时停电时，应立即切断电源，防止突然来电转动。安规热机31、52、59、36、58条崩伤（1） 不准使用无合格防护罩和有裂纹及其他不良情况的砂轮机和无齿锯。（2） 使用砂轮时应戴防护眼镜或装设防护玻璃；用砂轮磨工件时，应使火星向下，不准用砂轮的侧面研磨。（3）使用无齿锯时操作人员应站在锯片的侧面，锯片应缓缓的靠近被割物件。（4） 使用锯床时，工件必须夹牢，长的工件两头应垫牢，防止工件据断时伤人。安规热机51条电焊作业无证人员施焊电焊操作人员必须持有相应的焊工合格证。安规热机472条烫伤、火灾（1） 焊工应穿帆布工作服，戴工作帽，上衣不准扎在裤子里，口袋需有遮盖，脚面应有鞋罩并戴电焊手套。（2） 不准在带有液体压力、气体压力或带电设备上进行焊接，如特殊情况下必须进行时应经局主管生产领导批准，并采取可靠的安全措施。（3） 禁止在储有易燃易爆物品的房间内焊接，室外焊接时，与易燃易爆物品的水平距离不得小于5m，并采取可靠的安全措施，备有必要的消防器材。（4） 禁止在装有易燃易爆物品的容器或在油漆未干的物体上焊接。（5） 在风力超过3级或雨雪天气时，禁止露天焊接。（6） 清理焊渣时必须戴上白光护目镜，并避免对着自己和他人的方向敲打焊渣。安规热机473、475、477、476、479、480、501条触电（1）禁止使用有缺陷的电焊机和工具。（2） 固定或移动的电焊机外壳和工作台必须有良好的接地。（3） 电焊机所用的导线必须是良好的绝缘软导线，接头应包有可靠的绝缘。（4）电焊机应带有保险的电源刀闸，并装在密封的箱内。（5）电焊钳应能夹牢焊条，并与焊条接触良好，握柄用绝缘耐热材料制成无缺陷。（6）电焊机的裸露导线和转动部分应装有防护罩。（7）在合上和拉开电源刀闸时，应戴干燥的手套，另一只手不准按在电焊机上，当电焊设备通电时，不准触摸导电部分，更换焊条时必须戴电焊手套，焊工离开工作场所时必须把电源断开。（8）在潮湿地方进行焊接时，焊工必须站在干燥的木板上或穿橡胶绝缘鞋。（9）电焊工所坐的椅子须用木材或其他绝缘材料制成。（10）禁止将带电的绝缘导线搭在身上或踩在脚下，防止重物、车辆碾压漏电。（11）接电源时应从开关的负荷侧接出，严禁带电接电源。安规热机474、491、492、494、495、499、500、505、489、497、503条气焊作业无证人员施焊气焊操作人员必须持有相应的焊工合格证。安规热机472条火灾、爆炸、烧伤、烫伤（1） 焊工应穿帆布工作服，戴工作帽，上衣不准扎在裤子里，口袋需有遮盖，脚面应有鞋罩并戴电焊手套。（2） 不准在带有液体压力、气体压力或带电设备上进行焊接，如特殊情况下必须进行时应经局主管生产领导批准，并采取可靠的安全措施。（3） 禁止在储有易燃易爆物品的房间内焊接，室外焊接时，与易燃易爆物品的水平距离不得小于5m，并采取可靠的安全措施，备有必要的消防器材。（4） 禁止在装有易燃易爆物品的容器或在油漆未干的物体上焊接。（5） 在风力超过3级或雨雪天气时，禁止露天焊接。（6） 工作地点最多只许有两个氧气瓶，一个工作用，一个备用。（7）使用中的氧气瓶和乙炔瓶应垂直放置并固定，两气瓶间距不应小于8m，严禁使用没有减压器的氧气瓶。（8）禁止装有气体的气瓶与电线相接触，露天使用气瓶要避免阳光曝晒。（9）使用的橡胶软管必须具有承受气体压力的强度，不准有鼓包、裂缝或漏气等现象，氧气管和乙炔管不准许混用，其长度均应在15m以上。管两端必须卡紧或扎紧，防止漏气。（10）在连接软管前应将软管吹净，并确定管中无水后才允许使用，禁止用氧气吹乙炔管。（11）乙炔和氧气软管在工作中应防止沾上油脂或触安规热机473、475、476、477、479、480、516、490、518、521、494、525、529、551、552、553、554、556、564、565、566、569、570、571、572、573条气焊作业火灾、爆炸、烧伤、烫伤及金属溶液，禁止把乙炔软管及氧气软管放在高温管路和电线上，或把重的和热的物体压在软管上，也不准把软管放在运输通道上，不准把软管和电焊用的导线敷设在一起。（12）焊枪在点火前，应先检查其连接处的严密性及嘴子有无堵塞现象，点火时，应先开氧气门，再开乙炔门，打开乙炔气门后立即点火，然后调整火焰，熄火时与此相反，以免回火。（13）由于焊嘴过热堵塞而发生回火或多次鸣爆时，应尽快先将乙炔气门关闭，再关闭氧气气门，然后将焊嘴浸入冷水中。（14）焊工不准将正在燃烧中的焊枪放下，如有必要时，应先将火焰熄灭。作业步骤危险点控制措施变压器安装梯子等长大物品触碰带电部位，梯子使用不当伤人（1）需由两人放倒搬运，并与带电部位保持足够的安全距离。（2）登梯作业要有专人扶梯并有防滑措施。（3）不得肩扛支持瓷瓶等重物上、下梯子安规电气266条上下抛掷物品伤人、损坏设备上下传递物品应使用专用工具或绳索传递。变压器安装起重工作混乱、使用起重工具不当（1）起重工作应分工明确，专人指挥，并有统一信号。工作人员思想集中，听从指挥。（2）根据重量选择起重工具，包括起重机、钢丝绳、吊环、U型挂环，并事先检查有无损伤。（3）起重前应先拆除影响起重工作的各种连接，包括有载开关等。（4）起吊钟罩时，钢丝绳分别挂在专用起吊钟罩的吊攀上，遇棱角处应放置衬垫。起吊100mm左右时应停留检查悬挂及捆绑情况，确认变压器钟罩重心在吊钩的垂直中心线、钢丝绳无滑动后再继续起吊，否则应及时调整钢丝绳长度或配重改变钟罩重心位置，确认无误后再进行。（4）起吊时钢丝绳的夹角不应大于60度，否则应采用专用吊具或调整钢丝绳套。（5）起吊或落回钟罩时，四角应系缆绳，由专人扶持，使其保持平稳。（6）起吊或降落速度应均匀，掌握好重心，防止倾斜。起吊或降落速度应均匀，掌握好重心，防止倾斜。（7）起吊或落回钟罩时，应使高、低压侧引线，分接开关支架与箱壁间保持一定的间隙，防止碰伤器身。应有多人观察钟罩的各个侧面，互相协调，指挥好留绳的用力大小。（8）吊装套管时，其斜度应与套管升高座的斜度基本一致，并用缆绳绑扎好，防止倾倒损坏瓷件。（9）汽车吊起重时，应检查支撑稳定性，注意起重臂伸张的角度、回转范围与临近带电设备的安全距离，并设专人监护。应事先向司机指明带电体的位置和注意事项。吊臂下严禁站人。变压器安装电源管理不当触电加强临时电源管理，停、送电前应相互打招呼，合理布置电源，采用可靠的电源板、电源线等，防止人员触电。收工前必须切断临时施工电源。

七、文明施工及环境保护管理措施1. 施工开始前必须准备好工器具。施工班组内部要按照每天的作业计划把设备和材料妥善放置到工作现场，合理确定设备材料在现场的存放时间，做到当天用当天清，保持现场清洁。2. 工具摆放要求定位管理。设备、材料在现场一定要摆放整齐，严禁乱摊乱放；机械、工具要求擦拭干净，停放安全位置。现场工具、材料应有专人保管，并做到每天记录检查，严禁随手丢弃。3. 设备、工具、材料、废料合理放置，保证不会给他人带来危险，不会堵塞通道。设备开箱装箱要在指定的地点进行，废料要及时清理走。拆箱木板放置妥当，突出的钉子、螺丝钉要及时拔去或敲弯，防止铁钉伤人。4. 现场工作间、休息室、工具室要始终保持清洁、卫生、整齐。整个现场要做到一日一清、一日一净。5.垃圾要倒在指定的地点或垃圾箱内；所有的脏抹布、棉纱头用完后要放进指定的金属容器内，不在重复使用的要放进指定的垃圾桶内。6. 禁止在设备区用餐，剩菜剩饭要自觉放入指定的垃圾桶内。7. 废品、废料(如电焊头、电缆头、电缆皮、电线头、木板纸箱、废钢材等)要及时清理。送到指定的回收点。8. 自觉保护设备、构件、地面、墙面的清洁卫生和表面完好，防止“二次污染”和设备损伤。凡吊装的设备、构件必须在地面先擦拭干净。9. 溢出或渗漏的液体，如：油脂、化学品、水，要及时清理干净。现场严禁工作时或流动吸烟，储油的地方严格控制油大量溢出，注意保持地面清洁。10.现场卫生设施、保健设施、饮水设施要自觉保持清洁和卫生。11.现场施工人员必须穿工作服，工作服要统一干净，变压器上作业穿专用工作服，管理人员配红色安全帽，工作班组配蓝色安全帽，民工临时工必须携带安全合格证，戴黄色安全帽。12.现场资料档案管理有序，相关施工措施、报告、验收标准等有关技术资料齐全、存放指定的资料柜内。13.各班组间应协调好工作，密切配合，工作班成员相互关心，注意施工安全，服从统一指挥。14.车辆进出现场应专人指挥，防止轧坏站内窨井盖和损坏站内绿化设施。其他未在本方案内列出的工作应按有关厂方规定或国家标准严格执行。