纸包装的三大门类
大家知道：英国人发明瓦楞，已有100多年历史；美国人发明蜂窝，也有半个多世纪；中国人发明的凹凸才一年，这足我国现代纸包装的三大门类。由纸包装三大门类派生出来的纸包装很多，大家熟知的有：纸浆模塑、纸板桶、纸管、纸角、纸托盘、纸板家具、纸板玩具、纸板衬垫、纸餐具、纸杯、纸袋及纸芯多种复合制品。与纸包装相关的还有纸包装技术、设计、机械、标准等等。
纸包装的三大门类，加上众多派生户，成为纸包装的完整的群体。大宅门要重视，小户人家也一个不能少，纸包装大小门户，组成一个大家庭，在同——个环境里共生共荣，与时俱进。
纸包装的竞争对手
包装也分为三大类：纸品包装、塑料包装和金属包装。中国的三大类包装，经过长期的竞争演变，金属包装已日益萎缩，市场占有量越来越小，今后将长期维持现状，不可能东山再起。当今，纸包装的竞争对手是塑料包装，足包装两霸之争。从实力来讲，纸包装仍占上风，排在第一，但塑料基础强，市场大，被称为无塑不包，塑料与纸品之争，是寸步不让，而且步步相逼。
在发达国家，纸塑之争比较平稳，国家的政策法规比较明确，纸塑分工比较科学合理。我国纸塑之争，为什么长期你死我活如此激烈?主要原因是：国家有关政策法规没有出台，政府对包装污染环境管理不严，纸塑分工十分混乱，在中国市场经济尚不规范的情况下，常常不讲科学，不讲应该，而足强者为王，乱中取胜。上世纪九十年代全国性的纸塑之争的“禁白”大行动，结果以白禁而告终，在这场“禁白”斗争中，纸包装损失惨重。但是纸塑之争将是长期的、尖锐的、复杂的，今后随着国家政策法规的出台，总的形势对纸包装有利。
纸包装的重大变革
我国纸包装，从改革开放以来，随着国家GDP的持续增长，外商投资及进出口贸易的高速发展，带动了纸包装的超前发展，当今中国纸包装出现三大转移：
第一大转移：中国纸包装中心，由华南珠三角向华东长三角转移。
以广州为主的珠三角具有暴发性的先发优势，第一改革开放早、第二同香港及国际交往的环境优越，第三广东的经济基础雄厚。以上海、浙江、江苏为主的长三角具有压倒性的后发优势。珠三角和长三角的发展比较：上世纪八十年代，长三角落后珠三角八到十年，到了九十年代缩短为三到五年，进入新世纪，整个差距拉平，中国纸包装中心由珠三角开始向长三角转移。代表瓦楞纸箱水平的足瓦楞纸板生产线，广东大约1000条上下，江苏、浙江和上海的瓦楞生产线也在1000条左右，但珠三角小产线档次水平大大低于长三角。珠三角不少是中、低档老线，长三角地区在新世纪前后上的生产线，基本上足高档次、宽幅、中高速水平新线，中国瓦楞纸箱在世界的大国地位，也是在新世纪之后确定的，长三角地区的纸包装强劲的后发优势是重要因素。
第二大转移。从上世纪九十年代小期开始，中国纸包装由单一的瓦楞向蜂窝、凹凸转移，虽然转移的力度不大，但是必须看到这样一个严峻的现实，就足瓦楞纸箱在新世纪前后，由于头脑发热、盲目发展，造成瓦楞生产线严重过多、生产严重过剩，企业效益严重下降，市场环境严重恶化。现在中国瓦楞生产线有4000条之多，已经超过美国、日本及欧洲生产线的总数。按照市场的需要，过剩2/3。在江苏一些纸箱企业近年新上的生产线，出现了停停开开的现象，因为没有市场业务而停机关厂。浙江宁波地区，有43条生产线，分布在36家企业，纸箱后加工企业3000多家，(发达国家牛产线企业与后加工企业的比例是1：1.2—1：1.5，宁波是1：80多)从业人员13万人，从去年开始，企业出现大面积亏损，形势非常严峻。
但又令人费解的是，一方面产能严重过剩，而另一方面又有企业继续上线，形成雪上加霜。现在的纸箱的危机，已到了灾难深重阶段。瓦楞纸箱的严重过剩，迫使行业进行全面调整，调整的最大出路是瓦楞向蜂窝、凹凸大转移。蜂窝经过十多年艰苦曲折的发展，现在是大好机遇，开始展翅高飞，可以迎接四方来客，我们已经看到一些纸箱厂正在转移上蜂窝，蜂窝的希望也在瓦楞的转产。新生的纸凹凸，以瓦楞、蜂窝不可替代的独特优势，正在迅猛崛起，具有广阔的市场前景，也在迎接瓦楞纸箱的大转移。
第三大转移。中国纸包装大国向强国转移的总目标是由数量型向质量型转移。
瓦楞纸箱由重量型向轻量型转移，纸箱用纸克重，降到最低限度，既要降低成本，又要保证质量。发达国家三层纸箱占80％以上，我们的五层箱占80％以上，逐步降到80％以上的三层箱，可节省大量原料。
瓦楞纸板产品由单一化向多样化转移。日本的瓦楞纸板60％用于包装，40％用于开发其它产品。我国瓦楞纸板，基本上做纸箱，我们要效仿日本。同样，蜂窝纸板、凹凸纸板、除包装外也要开发民用产品。
我国瓦楞生产，今后生产线企业，要向高档化规模化提升后道加工小企业，通过提高设备档次向大企业提升，淘汰小企业小设备，使“集中制版，分散制箱”专业化分工达到工业化水平。
通过上述三方面大转移，使中国的纸包装调整到比较科学、比较合适的比例。由此同国际接轨，逐步达到强国水平。这是今后纸包装发展的必然趋势。
信息来源：中国纸业网