Dymatrix 106型模切机是用于应用场合苛刻的的高速系统，特点是生产力高，用途广泛。能够生产一流的模切和压凸产品。
产品特点
高性能的系统，灵活的模切机，适用于多种用途。
通过连接到海德堡后勤系统，可达到高度自动化。
高质量模切，绝对精确的套准。
最大程度的操作人员友好性，快速、无故障、精确的开机准备。
脱模装置，可除去甚至最小的纸片。
高质量模切
Dymatrix 106型优质模切机上由电子控制的前规和侧规，可对范围广泛的各种印材进行快速而精确的定位。这保证了最高质量和极为精确的套准。除此之外，裁切装置上有1毫米厚的裁切板由真空牢固吸住，确保了精确地模切和压痕。
1 叼牙 更好的质量，更少的磨损：叼牙组件由质轻的碳纤维制成，可进行无振动纸张传送和精确模切。由于其质量比较轻，也减少了机器的磨损
2 纸张传送 纸张传送是绝对水平的。从输纸装置一直到收纸装置都没有垂直方向上的运动，纸张停留在一个平面上。轻柔的纸张传送保证了较高的生产质量，同时也能够达到较高的生产速度。
3 增加了灵活性 Dymatrix 106型模切机能够处理范围广泛的材料。包括从80克/米2的纸张，到2,000克/米2的实心板，再到厚度在4毫米以下的瓦楞纸板。另外也包括如铝箔或塑料薄膜在内的特殊材料。 Dymatrix 106型模切机最大纸张幅面为76×106 厘米。这使得它与海德堡最大的印刷机幅面为75×105厘米)配合使用起来十分理想，能达到高效率、高性能的结果，并且提高了灵活性，适用于不同的场合。由于Dymatrix 106型优质模切机具有模块化结构，所以适用范围更大。纸张幅面可增加到82×113厘米的幅面（备选件）——从灵活性来讲永远有用。因此Dymatrix 106型模切机适用于包装和标签印刷厂以及在印后部分生产信封、卡片、啤酒商标等一类产品的专业制造厂。
4 有专利的套准系统 Dymatrix 106型模切机由于拥有具有专利的叼牙组件套准系统，所以在最高速度下也能达到极为精确的套准。传送链以直线方向在封闭的轨道上移动。因为链条磨损对套印精确没有影响，所以链条也可以明显延长使用寿命。叼牙组件能够在所有工作站上精确对齐，没有摇晃或振动。这是因为套准系统不仅集成在输纸装置和裁切装置上，而且也集成到脱模装置和空白分离装置上。因此，Dymatrix 106型模切机可连续以最高生产速度运行，并同时达到完美套准。甚至直径2毫米以下的废料也能够脱模，无需降低速度。
5 不停机飞达 Dymatrix 106型模切机的高性能、不停机飞达装有手动操作的不停机系统。全自动的不停机系统是备选项。新的纸台可自动加入。输纸头高度的调整、纸堆位置的校正、输纸装置与输纸站的也可同步自动化。 Dymatrix 106型模切机可完美地集成到海德堡标准的综合后勤系统当中。这指的是从印刷机来的纸台可自动输入到模切机中，不需要操作人员移动。
6 输纸站 输纸站上的前规和侧规可在操作中调整。侧规易于从拉规的状态转成推规。所有的侧规都装有光电扫描。每个印张的精确位置可以不接触地进行识别，并在发光二极管上显示结果。
7 裁切装置和齿轮 Dymatrix 106型模切机装有稳定设计的裁切装置，带有分开的齿轮箱（因此具有隔热性能）。这能防止热量从齿轮传到裁切装置。保证得到一致的模切质量，无需在生产中重新调整裁切压力。如果选配了液压操作箱（备选件），只要几个动作就可将工具牢固拧紧，并得到同样的精确度。
8 脱模装置 在脱模站上的套准系统和双凸轮传动，能够让甚至是最小的废料从纵向和横向与模具脱开。测试样张借助叼牙开口杆，很容易从脱模装置上取下。所有共同类型的脱模系统可顺利地用在脱模站上。工具框抬升和Centerline（中心线）系统优化了开机准备操作和生产时间。Centerline（中心线）停止块可以按照与纸张传送方向相同和相反的方向进行调整，便于精确设定专用工具。无需耗费时间进行精细调整。
9 收纸装置 在收纸部分中，各种提高效率的功能增加了整台机器的性能。这些功能包括了纸张制动系统、纸张落下高度较低、凸轮控制的叼牙开口装置和纸张抽出装置。上部工具框的抬升工具使操作人员在收纸部分和脱模装置的操作更为方便。新设计的不停机轨道可以进行全自动、不停机操作，并精确形成高达300 毫米纸堆，用于辅助纸堆。自动插入系纸通常也能稳定纸堆。
10 用户友好性 在Dymatrix 106型模切机上，所有的工作站都有易于滑动的大窗口可以打开。这可让工具框、模框和裁切板很容易在涂布塑料或装有辊子的导件上移入或移出机器。控制面板经过人体工程学的设计优化，清楚地安排在所有工作站上，易于操作。操作表面采用了海德堡经过测试的符号系统。上部脱模工具和下部脱模工具、脱模装置的面板、叼牙边缘去除工具以及 缓冲装置都是按人体工程学设计，可在机器外部另外的准备台上进行最佳设定。