CTP的诱惑越来越大
CTP技术通过之前几年的不断进步，已经有显著的成绩，在国内也已逐步地应用，特别是在报纸印刷行业及以胶印为主的印刷企业。CTP被逐步应用的原因有以下几个方面。
①设备价格及使用成本有所降低，使很多以前有心无力的印刷企业终于下定决心购置CTP，以应对市场的残酷竟争，目前国内的CTP已达到一千多台；
②CTP技术对印刷质量的提升有着突出的效果。CTP直接制版减少了传统制版中的多个环节，也就减少了多个可能不确定变化因素，使电子文件转换到印版的过程极其稳定，从而为质量稳定提供了强有力的保障。同时CTP可以应用特殊的加网技术，没有了网角，从而避免了恼人的龟纹和玫瑰纹等现象，使层次印刷效果得到显著提升；
③现在的CTP技术中，应用免冲洗热敏版，在制版过程中不产生废水排放，大大提升了环保性能；
④从所周知，CTP的出版速度非常快，现在的出版速度可达到每小时300张，是传统制版望尘莫及的，这大大提高了企业的生产效率，特别是那些短版订单众多的印刷企业会大为受益。
印刷质检技术越来越成熟，并受到众多设备制造企业和印刷企业的热捧
在图像技术方面，发达国家如德国、以色列、日本等是行业领先者，但经过最近的发展，国内的数字成像技术也已有了飞速的进步，在本次的北京印展上，一些国内的印刷设备制造商家及专业的图像科技公司纷纷走上前台，把自己的质检设备展示给广大的印刷业者。国内质检设备的特点有以下几个方面:
①检测精度提高，对于0.08mm精细的刀比墨条都能检出；
②质检速度方面，对单小盒烟标的检测速度可达到50000小张/ h；
③对于特殊材料印刷品的检测已日趋成熟，如北京凌云光视数字图像技术有限公司和北京大恒图像视觉有限公司的质检系统对镭射电化铝烫印这一难题，均有相当成熟的处理办法，能实现印刷企业对这类特殊产品的自动质量检测要求。[next]
预涂覆膜质量大幅提高
预涂膜覆膜技术本来是一个非常简单实用的生产工艺，但由于覆膜效果差、使用成本高，所以在之前的几年里一直没有得到国内印刷企业的广泛认可，现在的预涂膜技术在这两方面均有了进步，特别在覆膜效果已取得了很大的进步。
①预涂膜种类齐全，有普通透明PET、OPP预涂膜，也有镀铝预涂膜，还有用于天地盒、纸盒等四角接缝贴合的热熔胶带(贴角膜)，PET护卡膜等。
②根据印刷品的覆膜效果要求，有亮光膜和哑光膜供选择使用。根据印制工艺的需要，也可以使用双面电晕预涂膜在覆膜后再进行UV上光、烫金等后工序处理。
③预涂膜覆膜效果比传统的油性覆膜更光亮，完全能达到水性覆膜的效果，同时，印刷品覆膜前后的色差变化很小，也有利于印刷品色相的有效控制。
④只要有普通加热功能的覆膜机械即可实现预涂膜覆膜生产，覆膜温度在85℃~100℃，覆膜速度在8~50m / min。
⑤使用预涂膜进行覆膜生产，省去了对胶水上胶量、上胶效果、烘干效果等的控制，简化了操作步骤，有利于生产效率的提高，是一种环保型的覆膜技术，符合欧美国家的环保要求，已在欧美厂家广泛应用。
海德堡短墨路无墨区胶印技术
作为高端胶印机的引导者，海德堡一直未停止此技术革新的步伐，在此次北京印展上，展出了短墨路无墨区输墨装置的速霸SM520胶印机，该印刷机的墨路结构很简单实用。
该墨路系统具有以下几个方面的优势：
①它采用网纹辊转墨，系统在横向上的墨量是平衡的，不需要按传统方法设置墨区，可以节约40%左右的准备时间；
②在墨路系统横向墨量平衡的情况下，再通过控制网纹辊的温度来控制整体的印刷上墨量，从而达到对印刷墨量的有效控制，并且使印品色相能保持很高的一致性，批量质量水平相对传统印刷会有大幅的提高；
③由于有稳定的墨量控制系统，开机废品会大幅度的减少，可减少90%左右的开机废品，有助于降低生产成本。[next]
凹印版的直接雕刻
现在的凹印版雕刻多采用电子雕刻，少数制版厂家有激光雕刻然后腐蚀的制作工艺，这两种印版制作工艺都有一定的缺点:电子雕刻制版对于连续调层次中70%~80%网点实现有困难，在印刷中表现为并网问题突出，网点粘连，使层次效果模糊不清。此外还存在文字笔画边沿不整齐，有锯齿现象；而激光雕刻后腐蚀的制版工艺中，虽然对文字笔画边沿锯齿有一定的改善，但就目前的制作水平来看，这种制版工艺的稳定性较差，对腐蚀深度的稳定性控制还不是非常的理想，同时对于电子雕刻制版中存在的并网问题也不能有所改善。
激光直接雕刻制版工艺为解决上述问题将会是一个值得期待的途径：
①该工艺能实现2400dpi的分辨率，可与胶印分辨率媲美，直接雕刻不需要腐蚀，对于凹印制版中文字笔画的锯齿问题会得到显著的改善；
②可实现凹印层次的调频加网技术、网点深度的精确控制、网点大小控制等，使凹印层次中的并网、高光部份网点丢失等难题得到很好的解决，大幅度的提高凹印层次的效果。
③超精细雕刻，12000个网穴/ s，可大幅提高加网线数以提升层次印刷的精细程度。