当今影响印刷行业的三个主要因素是质量、生产力和成本。曼罗兰的产品和技术关键就把重点放在这上面，使客户更加成功。对于单张纸胶印商来说，“增值印刷”指的就是不断增加生产力的一些装置，如用于减少开机装备时间的快速转换设备，以及一些组合在有创造性联机解决方案中的工艺。
罗兰联机上光装置的技术关键与众不同
曼罗兰的联机上光模块技术是以 26 年的经验为基础的。一开始是把重点放在分散涂布的保护性功能上，但是光泽效果很快成为非常重要的因素。紧接着是以采用网纹辊和腔式刮刀技术的双涂布装置进行涂金和涂银操作。然后进一步扩展了应用的范围，增加了 UV 油墨和 UV 上光油的使用，在涂布技术和涂布材料上也产生了翻天覆地的变化，在传统油墨上面进行的上光涂布使无光或有光泽的 UV 上光达到前所未有的质量。
罗兰 700 Ultima 联机增值生产机动灵活
ROLAND 700 Ultima 是采用了经过多年实践的单上光模块和双上光模块的联机增值印刷技术。主要用于一次走纸在纸张两面完成高质量的印刷和上光操作。特别适于那些必须在尽可能短的时间里完成的长版活，这个工艺受到了广泛的欢迎。纸张在上光模块之后进入双层干燥通道，经过涂布模块的上方，然后翻转，在纸张另一面进行印刷和上光。另一款 ROLAND 700 Ultima机型将上光模块和干燥模块就装在纸张翻转装置之后。要在顶级质量的包装印刷或小册子印刷上达到特殊的效果，可以把上光模块和干燥模块安装在输纸装置的后一个位置。这些印刷机的专用机型特别适合于在胶印生产工艺中涂布不透明白色或金属效果的上光效果。由于节省了第二次甚至第三次脱机生产的工艺，可以大大减少活件交货时间，减少了劳力成本，减少了纸台输送的操作，也减少了半成品所需的占地空间。另一个不可低估的优点是一次走纸完成彩色活件的生产，完成活件的各种套印，不会出现第二次走纸时可能出现的问题。ROLAND 700 Ultima 可以安装多种联机装置。
智能型罗兰联机上光装置提高印刷商的生产力
联机上光的流行已有很多年的历史了，包装印刷商采用联机上光在几乎所有活件上进行上光。越来越多的商业印刷商也对联机上光产生浓厚的兴趣，不过，由于他们大多数只是偶尔需要上光，采用带扩展收纸装置的上光机组从成本上讲有些不值当。这就是曼罗兰开发智能型联机上光装置的原因所在。这个系统非常适合偶尔要在纸张和薄纸板上进行上光或是只进行分散上光(保护性的无光泽和有光泽涂布)的场合。装有罗兰智能型联机上光装置的印刷机组可以在较短的时间里从印刷转换到上光，或从上光转换到印刷。这种装置可以安装在各种 ROLAND 700 单面印刷机或双面印刷机的最后一个印刷机组上。红外线或热风干燥系统经过特别改装，适合标准的收纸装置，能够得到很好的干燥效果。
罗兰 Prindor 联机冷烫装置是增值印刷的一个很好的例子，是将最高的奢华与优化的联机生产工艺结合起来。冷烫与已有的热烫印方法不同，联机冷烫转印装置无需其它生产步骤，也没有需要加热的材料。既有很高的质量，也有很好的经济效益和效率。这种工艺需要两个印刷机组：在第一印刷机组处，以输墨系统和传统的胶印版将专门的粘合剂油墨印在承印材料需要冷烫的区域上。这种粘合剂油墨带有颜色，这样可以借助密度计客观地测量涂布的数量。在第二个印刷机组上方装有冷烫箔的展卷装置，橡皮滚筒将冷烫箔压向纸张上印有粘合剂油墨的部分。未使用的冷烫箔留在基材上，复卷到第三印刷机组上方的复卷装置上。在这个印刷机组以后的印刷机组上可以在承印材料和冷烫箔上印刷。通过箔和不同颜色油墨的叠印组合，可以产生有趣的效果。这是一个独有的、有专利的工艺。冷烫的一个主要优点是能够将冷烫快速转换成普通印刷，或从普通印刷转换为冷烫的工艺。经验表明，这只需要耗费大约 30 分钟。
ROLAND Prindor 联机冷烫装置用于冷烫操作
有 6 个印刷机组和 1 个上光模块的 ROLAND 700 印刷机是安装联机冷烫装置的最佳配置。安装后可以生产有冷烫加上四色印刷和上光的产品，印刷机也能够改成普通六色印刷加联机上光的配置。