复合软包装由于具备优良的阻隔性、热封性、耐碱耐酸性，所以在包装领域得到广泛的应用，诸如食品包装、医药包装、日化商品包装等。有资料表明，复合软包装近年来一直呈现上升的发展势头。
复合基材不同，用途也不同，包装企业应根据不同的内容物选择相适应的薄膜基材、印刷油墨及胶黏剂等。
干式复合作为复合软包装加工中的一道重要工程，其质量很关键，可以这样说，复合出现问题，不仅影响到下一工序的加工，而且影响到整个产品的质量。可见干式复合工艺不可忽视。
干式复合中可能出现的问题有很多种，诸如：透明度不高、复合成品有微小气泡、复合成品有异味、复合成品黏结力降低、剥离强度不良等。对于复合成品黏结力降低、剥离强度不良问题，我厂技术部和复合工序操作人员经过长期摸索，积累了一些经验，对此已有一套比较完善的解决措施，总结出来，供同行参考。
复合成品出现黏结力降低、剥离强度不良，与多种因素有关，诸如：胶黏剂的影响；复合基材表面张力值不合要求，影响剥离强度；操作工艺不规范；烘干温度、加热钢辊温度不合适；薄膜基材中添加剂的影响等。分别阐述如下。
胶黏剂选择不当、上胶量不足、涂布不均，稀释剂中含有水、醇等，塑料薄膜含过多添加剂、表面处理效果不好，烘干温度不合适，复合膜溶剂残留量高、熟化不完全等都会影响干式复合薄膜的剥离强度
