面的加工顺序通常应用于利用端面铣刀加工工件的情况。被加工表面必须和**平面平行。加工过程中在计算刀具路径时，此系统将着眼于与加工面有关面的形状。轮廓加工数控系统一般应用于垂直面和斜面的粗精加工中。被加工表面应考虑刀具路径的连续。
在本章节中将介绍轮廓加工顺序系统中的切断面和铣端面。顺序的结果将决定于加工面的形状。对于面加工顺序，本章节将介绍如果设置顺序参数以便得到最好的加工刀具轨迹。
过程概述
在本章节中，仍将以上面提到过的盖（cover）的成型模具为讲解实例。我们首先打开这个成型模具的源文件，然后轮廓加工顺序将用来驱除模具外面的多余金属。首先，轮廓加工顺序将选中所设计模具的各个面，接着由于希望得到特定的结果，将只选中被铣削过的面（The Mill Surface -------the previous exercise）
在执行完profile sequence 命令之后，在机械加工过程中的下一步是face模具内部的顶部刨削面。你将看到面加工顺序系统将如何自动填充所选定的面。如果只有很少的一部分实际面被选中，系统将看作选中面穿国了整个模具，而继续运行命令，产生加工顺序。
本章节将指导读者在应用profiling和facing命令时更改参数，希望读者尽可能的改变命令的参数，以便达到对命令参数的良好掌握。
Page two范例操作
1．启动Pro/ENGINEER并打开文件COVER.MGF。
2．打开文件如6-1图所示。
3．请在ENVIRONMENT菜单中关闭基准面datum planes，基准轴axes，旋转中心spin center以及隐藏线hidden line。(Utilities)
4．选择Machining，启动加工程序。
请仔细看下弹出的新窗口和菜单。这个弹出的新窗口是生产信息窗口（MACHINING INFO WINDOW）。这个窗口将一直处于击活状态在MACHINING菜单下。在窗口中可以看到命令项目‘EXPANDABLE’。选择“Operation”将会弹出一个信息窗口，里面是有关OP010所有的信息。在信息窗口中选择其他的项目，体会下作用。
在MACHINING菜单，有一个操作（OPERATION）选项。在这个菜单结构中你可以创建或选择新的操作而不必退出MACHINING菜单。同时，菜单中有一个Mfg选项。如果选中这个选项，你将直接进入MFG SETUP菜单，在这里你可以按生产要求设置任意附加操作程序。离开MFG SETUP菜单之后，你将直接回到MACHINING菜单，在这里你可以继续加工过程。这样一但开始加工过程的计算，直到结束你都可以不用退出MACHINING菜单。
5．选择NC Sequence，启动顺序命令。这个将是轮廓顺序，所以选择Profile，然后点击Done。
6．在SEQ SETUP菜单中，检查刀具Tool，参数Parameters，撤消Retract和曲面Surface的设定无误后点击Done。
注意，此时系统将询问在SEQ SETUP菜单中被选中的项目的参数信息。在有关命令应用中，信息将被访问。
7．在这个命令（sequence）中刀具采用1_000FEM。选择刀具名称，然后选择FILE，点击DONE。
8．接下来，设定NC（数值控制）参数。在MFG PARAMS 菜单中，选择SET ，出现此种SEQUENCE（顺序）形式最简参数设定方式。按照下面的格式和内容输入相应参数：
CUT_FEED5
STEP_DEPTH.38
PROF_STOCK_ALLOW 0
CHK_SRF_SOTCK_ALLOW _
WALL_SCALLOP_HEIGHT0
SPINDLE_SPEED 500
COOLANT_OPTIONON
CLEAR_DIST.1
9．设定参数之后，选择FILE——EXIT，退出。在MFG PARMAS菜单中选择DONE。
下面的内容是关于缩进平面。缩进平面的命令选但是SELECT-CREATE PLANE-ALONG Z AXIS。ALONG Z AXIS这种形式创建的缩进平面可以有用户设定距离sequence坐标系统的距离。创建平面方式允许以基准面来作为缩进平面使用，系统将计算从平面到sequence座标系的距离。
在模具生产制造中，为了保证缩进平面距模具中最重要部分的距离可靠，一般采用CREATE PLANE创建平面模式。比如固定夹具或着部件装配面。
10．创建缩进平面，选取CREAT PLANE……，再选取OFFSET，接着选取工件顶面。
11．&