据了解，早在1900年左右水射流就已经开始用于对砂石和粘土沉积的勘探。30年后，高压水射流又用在了苏联和美国矿井的煤炭和矿物开采试验中。
1960年代在飞机制造业中引进了复合材料的使用，波音公司建议使用射流技术进行材料加工。
最后在1971年发明了第一台可以实际使用的水射流切割机。今天，水射流技术已经应用于许多行业，而且效率很高，例如在航空航天、汽车、金属加工、电器和食品工业以及线路板制造业等领域。相较于纯水射流切割或磨粒切割，水射流切割的优势更加突出。
材料分割的诸多优势
水射流技术既适于切割软材料，如纺织品、合成橡胶、纤维材料、纸张或热塑材料等，也适于切割硬材料，包括金属、硬石料、防弹玻璃和陶瓷。其切割的厚度主要取决于加工材料和切割方法。
在水射流切割中，不同材料的加工往往采用同一种刀具，灵活度大大提高。其次由于加工后工件的毛刺极少，一般不需要再进行后续加工。总体来讲，利用水射流技术进行材料加工可以达到很高的材料利用率。
Ronneby市WaterJetSweden公司（以下简称WJS公司）是欧洲高性能水射流切割系统的主要供应商之一，1998年其在Neustadt/Weinstra?e设立了德国分公司。WJS公司可为用户的不同用途制造各种尺寸的系统，如集成式紧凑系统、工作范围达9mX4m甚至更大的设备或者摩擦式五轴水射流切割机等。用户对设备的切割精度和速度的要求特别高，所有部件都必须按要求进行协调。WJS公司采用了Rodriguez线性系统实现对切割单元的控制。此线性系统是Eschweiler公司应用范围广泛的线性器件与驱动装置的组成部分。
优异的控制装置提升竞争优势
NC4020ED和2D射流切割系统NC3030T均装有3个切割头的龙门机架，采用了WV或WM系列的Rodriguez单元。线性单元装备包括卷式滚珠丝杆传动装置和直线往复运动（循环）球轴承单元，它们经常被用于材料加工，特别是与水射流切割机、激光切割机或者铣床和冲板机结合使用。在上述应用领域，Rodriguez系统具有独特的优势，其一就是精密滚珠丝杆传动装置保证了精确定位。注册了专利的滚珠丝杆螺母耐冲击强度高，使用寿命长，同时可产生柔软而无抖动的运动；滚球导向技术能提供超出平均水平的稳定性。另外，进给速度为2.5m/s，行程达11m的主轴支撑装置也同样注册了专利。
Rodriguez公司WV或WM系列的所有线性系统均标配中央润滑系统，在恶劣的环境条件下，也能可靠地保证功能的正常发挥。维护保养特别简单，即使在操作空间有限的条件下也可以轻松进行。系统外罩设计巧妙，可有效保护设备，并防止灰尘、脏物和水进入设备。
WV和WM线性系统的覆盖设计非常巧妙，有效避免了灰尘和脏物对水的污染
可提供不同控制装置的线性系统
Rodriguez公司的线性产品非常丰富，能满足用户越来越趋向于对组件和零部件的特殊需求。虽然这一需求也可以通过采用不同的线性组件来实现，但线性系统是一种性能更好且更经济的选择。
为了能够尽可能地满足用户需求，Rodriguez公司还提供采用不同控制类型的线性系统。
为了能够满足尽可能广泛的使用范围，Rodriguez公司可提供采用不同控制装置的线性系统。采用传统控制类型的ALS系列线性系统的机械构造规定，除两个精密圆形控制外，还要采用4个直线滚珠轴承。这种直线滚珠轴承可以有多种型号，安装在铝制方形外壳中，以保证简单而多样化的完成直线导向任务。
根据用户希望的驱动形式，Rodriguez公司可提供滚珠丝杠传动装置、梯形主轴以及带齿三角皮带等形式。其线性滑座既可以是移动的（A型）也可以是固定的（B型）；既可以是带波纹管（备选项）的也可以是不带波纹管的。若系统较高的负荷会影响到线性滑座，则建议采用有支持的精密轴。此外，供货目录还包括线性轴、循环球导向、棱形导轨和滚柱导轨等，也包括WV和WM系列线性系统。