基于工业Ethernet的某产品装配生产线

  (1)硬仵配置:①AWS8248V一体站。标准工业级一体化工作站,工业级主板PCA-6179V、Pentium Ill 16Hz、256MBSDRAM以及40GB HDD;②操作系统为Windows⒛00 Server。③通用网络控制器UNO2053。板载低功耗300MHz级CPU、64MRAM、两个10M/100M自适应网卡、8路DI/DO、DB15VGA连接器,可外挂HDD。④ADAM5510。ADAM5510是基于PC的可独立完成数据采集与控制的可编程控制器,系统在恶劣的工业环境中可靠运行。⑤ADAM5017.8路模拟量输人、16位分辨率;⑥ADAM5050。7路数字量输人(输人范围0~30V)、8路数字量输出;⑦ADAM5053.16路数字量输人(输入范围0~30V)。

  (2)特点:所有ADAM5510与UNO通用网络控制器采用RS485进行数据通信;使系统网络拓扑图结构清晰,易于维护;条形码阅读器通过RS232C与UNO通用网络控制器进行数据通信;LCD显示器FPM3150通过DB15VGA连接器与UNO通用网络控制器进行连接;所有UNO通用网络控制器通过以太网与AWS8248V进行数据通信;每操作台之间的联系均通过网络构成,每个操作点上都可以浏览整个生产线上的过程信息,操作方式较之传统方式更加简单可靠。由于采用了网络及现场总线传递过程数据,多种信息的交换仅依靠网缆或屏蔽双绞线即可完成,这样就极大减少了系统施工时的布线工作量,也为今后系统的维护及故障查找提供了方便。过程参数的数字化传递,避免了模拟量传输所带来的漂移、抗干扰等问题,大大提高了系统的稳定性。若今后机组工艺、设备发生变更,只需要在总线上增添或摘除相应节点,并对软件作少量修改即可。