在化工企业的实际生产中，经常会发现一些减速电机放置一段时间未用，再次启用时发现减速电机绕组绝缘阻值降低，特别是在梅雨季节，空气湿度大，其绝缘值甚至会降低到零，此时应该进行干燥处理，从而使绝缘电阻、吸收比达到规定值，如果贸然投入运行，就有可能使减速电机线圈绝缘击穿，造成事故。下面介绍几种简单的减速电机烘干法：
外部热源加热法
对于受潮减速电机先将其拆检后，用大功率的白炽灯泡放入减速电机内部对其进行烘烤，或是将齿轮减速电机放入烘房内进行干燥。此种方法操作方便、安全可靠，但仅适用于易拆检的小型减速电机。而对于大中型或不易拆检的减速电机相对来说工作量就大了，同时也降低了可行性。应当注意的是：此方法操作时灯泡或热源不可太靠近线圈，以防烧坏线圈，可在减速电机外壳上加盖帆布等物品进行保温。
电焊机干燥法
交流电焊机干燥法操作前先将受潮减速电机绕组的６个接线头串联起来，机壳接地，这样就可对三组绕组实现加热干燥，为监视干燥过程中的电流变化，可串入一只电流表，观察其电流是否达到减速电机额定电流的６０％～７０％。用交流电焊机干燥减速电机不用对减速电机进行拆检，减小了工作量，同时在通电的情况下减速电机用其自身电阻发热，使线圈均匀受热，干燥效果比较好，但此方法只适用于１００ｋＷ以下的减速电机，且不能长时间使用，因为交流电焊机工作时加在电焊机变压器上的电流较大，不能长时间使用，否则可能烧坏电焊机。
直流电焊机干燥法操作接线和交流类似，所串电流表应为直流电流表。用直流电焊机干燥受潮减速电机操作方便，同时可对大中型减速电机、高压减速电机进行长时间干燥。这样，电焊机长时间工作或大电流工作时，其内部元器件不会因长时间大电流工作而造成损坏，故可以对大中型减速电机长时间使用。值得注意的是：用这两种方法干燥时要求所有接点处必须接触良好并紧固，电焊机引出线要用专用电线，要求截面大小应满足电焊机输出电流的载流量。注意电焊机自身变压器的冷却，同时保证减速电机的绝缘阻值不能低于０．１ＭΩ。还要密切注意减速电机绕组温度，及时调整电压电流。
励磁线圈干燥法
励磁线圈干燥法即在减速电机定子线圈铁芯上绕上励磁线圈，并通入交流电，使定子产生磁通，依靠其铁损来干燥减速电机定子。使用该方法时，应注意励磁线圈中的电流不能超过导线的载流量，同时还应监视定子线圈的温升情况，使其不要超过厂家所允许的最大值。如想提高干燥速度，可适当提高励磁线圈输入电压（所需励磁线圈的匝数应同倍增加）。值得注意的是：这种方法适用于功率大且在现场不容易挪动的大型减速电机，但是在给励磁线圈通电时应使用漏电保护器，同时选用的励磁线圈要求当减速电机定子温度升高时能满足其良好的绝缘性能。
减速电机受潮干燥时，不论用何种方法干燥，都应以保证人员和减速电机安全为前提，这就要求在处理过程中必须随时注意减速电机动绕组和铁心的温度和绝缘电阻，保证其温度不超过允许值并做好记录。