聚酯瓶在塑料包装行业的起步较晚。大量的注拉吹技术设备的引进，促进了PET瓶大幅度生产，并以其优良的性能，获得用户的欢迎，短短几年里，成为食用油饮料瓶等包装的主流包装材料。同时，在化妆品、医药等行业的需求也在增加。1996年PET瓶装产量为30亿个，而1998年上升为50亿个，2000年达到80亿个，2001年90亿个，预计2002年将达到100亿个。年增长率为18%，成为塑料包装材料增长幅度最大的品种。特别是2001年起随着国内茶饮料市场异军突起，2001年茶饮料产量已达300万吨，因此热灌装85～90℃PET瓶已成为聚酯瓶增长最快的品种，年增长率超过50％。
聚丙烯透明包装瓶的开发是近几年国内外塑料包装的一个热点。随着透明改性剂一成核剂的开发成功，在普通PP中加入0.1%-0.4%山梨醇缩二甲苯（苯甲醛）成核剂（美国米利肯，新日本理化，二井东亚、牌号Mil-lad3988等），高透明PP可广泛用于注射、吹挤、吹拉、挤压、热型容器、食品、药品瓶等，其价格适宜，是PS、ABS、PET、PE瓶的竞争对手，有着广阔的市场前景。
5、啤酒塑料包装瓶的应用已是春在枝头
啤酒包装业国际上近几年采用的耐热聚酯瓶（PET）的发展迅速，特别是PET瓶涂层技术（等离子技术）的应用，内涂0.21mm的碳层，它的阻透性几乎与玻璃一样，同时，能承受高温灭菌处理，使其应用范围扩大，适应热灌装茶饮料等包装。
此外，引起包装界注目的聚萘二甲酸乙二醇酯（PEN）新型聚酯瓶，正在步人啤酒业，引起啤酒包装的革命（克服啤酒瓶爆炸事件的良策）。由于PEN与PET分子结构相似，以萘环代替苯环，使PEN比PET更具有优异的阻透性、防紫外线性、耐热性好、耐高温度（非晶态PEN热变温度达100℃而PET仅为70℃）。由于萘是从煤焦油分离出来，我国有丰富来源，工业化生产即将实现。不久将来，PEN大量进入包装领域，引发继PET之后，又一次包装革命。目前，国内少量进口，但价格是PET的5倍，阻碍了PEN的应用。
我国是啤酒生产大国，2002年以来，已达到2386万吨居世界第一位。
以2002万吨计算，每年需求包装瓶250－300亿个，为PET聚酯瓶提供了广阔的发展空间。近几年来塑料包装年会，多次进行技术交流，引导有关企业进行开发，从技术方面，啤酒不同于一般的碳酸饮料，即使是微量的氧气进入包装容器也会使啤酒的口味发生变化，而啤酒中CO2的流失会影响泡沫特性，因此，如何满足保鲜度和保存期的要求，对阻隔性能要求很高。同时，在我国95％的啤酒通过巴氏灭菌方式生产，要求包装瓶的使用要耐62－67℃。这些要求成为塑料啤酒瓶开发中的关键问题。
上海紫江集团、珠海中富集团积极采用新技术，在研究和开发中投入大量资金，采用共注射技术和吹瓶技术，可使啤酒在PET瓶中保鲜期达100天，已试验生产了350毫升、500毫升的PET瓶，并正在开发1.5升和2升啤酒瓶。目前正在进行新厂建设，准备大批量生产，作为新的利润增长点，PET啤酒包装瓶进军的战鼓已敲响，值得同行的高度重视，在新的领域有所作为。
6、饮水包装瓶（桶）的市场
纯净饮用水，己进入干家万户。目前，市场的5加仑饮水桶以PVC、PET为主，带来不少问题，PVC饮水桶添加剂的毒性问题一直是有争议的，而PET饮水桶是符合卫生要求的，但由于市场秩序的混乱，以次充好，以旧料冒充新料，使桶装细菌含量超标。据抽查，有些地方1/2以上的桶装净水不合格，桶料属非食品级是主要原因。因此，发展食品级PC原料十分紧迫。上海与拜耳已签约建设10万吨级PC树脂，2003年第一期投产，年产5万吨，可以缓解PC长期靠进口的局面。近几年，PC饮水桶发展很快，仅上海、广东两地年产量超过5000万个。因此，随着国内原料投产，发展PC饮料瓶，将是一个难得机遇。
全国瓶装水产量为554万吨，占饮料总量近1/4，经过多年的竞争，目前已形成规模化生产，涌现一批较强的企业，如娃哈哈、乐百氏等十强企业，而包装瓶的品种也由原来的矿泉水瓶发展到蒸馏水、活性水、富氧水、太空水等各种瓶装水，并向晶牌发展，所需的包装瓶的品质的要求也愈高。这将是一个朝阳的市场，有着美好的前景。（未完待续）