因此，BOPP行业当务之急是搞好市场开发，研究中国市场BOPP薄膜消费量有多大?根据世界AMI咨询公司发表的研究报告，2002年全世界BOPP薄膜消费量为300万吨，预测到2010年为570万吨，而中国市场用量为100万吨。从现有情况看，我国BOPP的应用市场主要预测下列几个方面的需求量：
产品 2000年（万吨） 2005年（万吨）
1．印刷、复合、涂布用光膜 30 41
2．胶粘带 5 7
3．珠光膜 5 7.5
4．烟膜 7 8.5
5．电容膜 0.8 1.4
6．金属化膜 1.5 2.2
7．专用模 1 2.5
合计 50.3 70.1
从上表可以看出，当前企业的出路，除了加强管理，降低成本外，提高质量，还要努力开发新产品，生产多功能特种膜，如：烟膜、消光膜、珠光膜、镀铝膜、抗菌膜等；要努力开拓出口渠道，将薄膜销往国外。
而110条线全部投产后，设备生产能力将达100万吨。因此，在今后几年，引进设备更应慎之又慎，一套装置投资近1.8亿元，若市场需求发生变化，将造成更严重的经济损失。多年来，政府有关部门、行业协会、报刊、杂志上发表文章，引导防止过热，但始终未果，这是为什么?我想一个是市场有需要，一个是效益上吸引力，BOPP属于量大面广．有着广泛的市场，食品包装、烟草包装、胶粘带行业、文具类及电容膜等随着市场经济迅速发展，需求量逐年增加，而生产BOPP的原料属于低价位（与尼龙聚酯比较而言），而薄膜的价格是原料1-2倍，效益颇丰，刺激了BOPP的快速发展。因此尽管行政政策限制进口，仍然不断的引进．变着花样千方百计的进口，打着新型包装材料、新型透明包装、新型同步拉伸、新型药材包装等五花八门，大摇大摆的进来了。同时，加入WTO后，许多外商、台商看中中国市场，外资独资的建设BOPP厂有十几条线．使国内市场竞争更加激烈，优胜劣汰的市场原则将是对BOPP老企业的新考验。谁也不能搞独此一家别无分店。只能大浪里淘沙，勇于博流才能站稳。走规模化、专业化、系列化的发展方向，才能使企业与国际竞争．立于不败之地。
然而求生之道人皆知之，无奈违背了市场经济价值规律，无形之手还是会扼杀部分企业，或者停顿部分生产线，那时几亿乃至十几亿的财富损失将不可避免，势在必然迟早而已！
为此，我们不得不大声呼吁：BOPP生产线重复引进之风应该停止！建议国家有关部门，海关、银行等应采取强有力的措施，防止盲目重复引进。
2、塑料包装废弃物的回收利用管理和再生技术与社会环境保护的矛盾突出。
随着塑料包装废弃物的增加，特别是-次性包装材料和泡沫餐盒，成为城乡环境治理的大难题。对废弃物的回收利用管理还缺乏完善的办法，再利用技术正处于发展阶段，尚未完全成熟，因此，科学地对待这一问题，己成为塑料包装企业生产和发展的重要课题。
塑料包装材料大部分用于食品和饮料包装，因此塑料的卫生安全问题与广大消费者的健康息息相关。近年来卫生部，国家标准局和有关部门制订颁发了一些塑料材料的卫生安全标准：如食品包装材料PP树脂卫生检验方法，PE、PP、PS成型品卫生标准，食品用压延PVC硬片专业标准，PVC暂行卫生标准和检验方法等，但这方面的工作还有待加强和完善，而且必须有一些实施标准的具体措施和有一个强化执行的管理机构，监督实施，确保消费者的利益。
另外随着我国食品结构和商品流通的变化，塑料包装材料，特别是一次性消费包装材料将会更迅速进人市场，随之而来的问题将是废弃的包装材料的处理问题。否则，废弃的塑料包装容器，瓶子、废膜、袋等到处乱丢和堆积，势必造成社会公害，污染环境。尽快制订废弃塑料的回收和处理办法及大力研究高效的、适合国情的回收利用技术及设备。另外，在现在生活中，一些一次性包装材料脏乱很难收集，为减轻污染，对这些产品推荐采用降解塑料较为合适。因此也应对降解塑料包装材料的课题列入国家科研规划，进行技术开发非常必要。（全文完）