铣背平整均匀、铣背量准确稳定，是胶订书刊质量控制的一项重要项目。然而，日常胶订生产工艺过程中，由于操作技术、工艺方法设备性能和书芯厚薄不均等方面原因，以致铣背工艺存在一些质量缺陷问题。所以，只有正确认识引起铣背故障的原因，从工艺技术措施加以严格的规范和把关，才能较好地保证书刊胶订质量。
机械不良引起的铣背偏斜
1、托板底部轴孔和轴杆磨损松动引致的铣背偏斜
当托板底部的轴孔和轴杆因使用出现较厉害的磨损情况时，托板的工作面与书夹滑行的导轨，必然将失去稳定、准确的工作平行状态要求，那么，由于书芯定位的不稳定，势必导致一边多铣一边少铣的不良情况发生。如近期我厂就曾遇到该类故障，托板上下方向的间隙松动量达二三毫米，以致造成两端铣背量大小不一情况。后经修复处理消除了异常间隙，确保了均匀稳定的铣背量。
2、托板调整不良引起的铣背偏斜
铣背量的大小主要靠托书板的高度调整来实现。从铣背量工艺情况来看，书芯厚度越薄、书背的铣削量越少越有利于提高铣背的精度。而当书芯厚度大、铣背量也大时，必然因铣背工作阻力增加，使铣背变形或偏斜之不良情况容易产生。所以，在以能铣断书帖的最里页这一条件下，铣背量无需以多铣为好作为调整托书版工作高度的指导思想。此外，若托书板因调整不当以致高低不平时，也必然将引起铣背偏斜，使书背靠高的托书板一边少铣，另一边侧少铣。对此应通过调整托板底部的螺杆，使托书板与导轨相平行，以确保铣背的均匀。
3、铣背刀盘的工作高度与夹板间隙太大引起铣背偏斜
铣背刀盘的工作高底与夹板的间距大小，对铣背质量有着直接的关系，当铣背刀盘与夹板的间距偏大时，由于铣背刀口对书背产生工作阻力，这时夹板在没有很好起到夹托书背的情况下，铣背过程中就容易使书背部位变形，造成铣背不均匀而偏斜。所以，为了确保铣背质量，应把铣刀盘调至最佳的工作状态，使铣刀尖尽量靠近夹板底面，在刀尖不碰擦夹板的情况下，它们的间隙越小越有利于提高铣背的精确度。
4、铣背刀盘的刀刃口变钝引起铣背偏斜
铣背刀刃口保持锋利也是决定铣背精度的重要条件，当刀刃口使用磨损变钝后，必然因铣背工作阻力增加而容易发生铣背变形或偏斜情况。尤其是铣削书芯厚的书前，最容易使刚进入刀口的书背部位，因阻力轻而多铣，后部书背因工作阻力大而少铣，前后段书背铣削量偏差可达二三毫米之多。我们在操作过程中就曾遇到此类情况，机器调来调去也没能解决问题，后经更换新的狮锋利刀盘，铣背量大小偏差故障即刻得到较好的消除。
5、书夹间隙大小不适或两头不平行引起的铣背偏斜
铣背时刀刃口对书背产生一定程度的冲击力，在此情况下，若两块书夹夹板间隙调太大或存在一头大一头小的不良情况时，书夹就不能起到夹紧书芯的作用，那么，铣背过程中书芯就极容易向上挪移，造成铣背偏斜故障情况。所以，应通过调整控制两夹板间距的垫圈厚度，使夹板工作状态时能均匀夹紧整个书芯，以确保铣背精度。